踏过一片海，用博识的学问激起片片微澜；采过一丛花，正在聪慧的碰碰外送来缕缕清喷鼻；无过一个梦，决定从那里启程。

润泽环保供应叠螺式污泥脱水机

润泽环保供应叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机归于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站缔造本钱。叠螺式污泥脱水机美妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，本身清洗过滤技术确保脱水机连续安稳的泥水分别作用，经过螺杆直径和螺距改动发作的健壮揉捏力，以及游动环与固定环之间的细微缝隙，完结对污泥进行揉捏脱水，是一种新式的固液分别设备。

1.脱水机的主体是由固定环和游动环彼此层叠，螺旋轴贯穿其间构成的过滤设备.前段为浓缩部，后段为脱水部。

2.固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的一同，也不断带动游动环清扫滤缝，避免堵塞。

4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝螺距的逐渐变小，以及背压板的阻遏作用下,发作*的内压，容积不断缩小，到达充分脱水的意图。

润泽叠螺式污泥脱水机装置优点：

占地空间小、自动化程度高

1.规划紧凑、操作简略可完结24小时无人作业。

2.占地空间小，便于修补及替换；便于转移。

3.具有自清洗功用，具有自我清洗的功用，冲刷用水量很少，擅长含油污泥的脱水。

小功率大扭矩、低速作业缺点少

（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电极低；

（2）缺点少，噪音振动小，操作安全；

（3）日常维护时间短，维护作业简略。

加工工艺*、运用本钱低价

单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独作业，且互不影响）。

混凝槽设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流设备，避免药剂浪费。

螺旋轴中心轴为高温高压整体铸造制成，确保轴的结实经用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可到达800度以上。螺旋轴运用大型车床车削加工，确保轴的同心和精度；二次特别车床修磨校对堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。

垫片都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公役在0.02mm以内。

动定环片选用德国通快激光切开机切开而成，精度高，且经过抛光处理增加运用寿数。按客户特别运用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表大只要990度），更加加强了环片耐腐蚀功用，使得环片不与氯离子反响而被腐蚀。

主体转速可经过变频器调理，转速为1到4转/min，减速设备选用低噪音、高效率的国内外产品，确保质量安稳和修补便当。

冲刷设备由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射规划覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可替换，兼具手自动相结合的调整办法。

自动控制和维护功用浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和维护功用，配件选用国内外*，安全有确保。

模块化规划设备脱水本体选用模块化规划，可分段整组拆装，在设备进行修补、维护和保养时大大减少作业量，更加简练。

润泽叠螺式污泥脱水机装置操作：

开机前:

1）查看并承认贮泥池液位。

2）查看并承认料仓料位。

3）查看并承认加药箱絮凝剂贮亮及浓度。

4）查看出水水质、过滤罐状况,清洗反冲刷喷头。

5）查看各光滑部位有满足的光滑油(脂)。

6）查看并承认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。

2开机:

1）接通操控柜电源。

2）敞开空压机,设定滤布张力(一般为0.40MPA),张紧滤布。

3）手动实验纠偏设备动作是否正常。

4）发动清洗水泵,查看清洗水压(一般水压为0.4MPA-0.5MPA)。

5）敞开浓缩段(运转频率一般为20Hz,可根据现场运转状况做合理调整)。

6）敞开压滤段(一般比浓缩段慢5Hz)。

7）敞开污泥泵、加药泵(查看进料口污泥絮凝颗粒大小及强度,合理调整污泥泵和加药泵的给药频率)。

8）敞开对应的泥饼输送机。

3关机:

1）封闭污泥泵、加药泵。

2）待脱泥机不出泥饼后封闭泥饼输送机。

3）冲刷滤带、设备各部件。

4）待冲刷洁净后,封闭浓缩段、压滤段。

5）封闭空压机。

6）封闭操控柜电源。

★注意

1.每次开机前请先发动清洗水泵,润湿滤布,避免干转。

2.运转中需多留意反冲刷管道的压力(压力小于0.35MPA有可能是已缺失喷头、水泵进水口缠杂物、其他联通管路阀门未封闭,反冲刷水打了循环。压力大于0.55MPA请查看出水水质,及时整理反冲刷喷头、过滤罐)。

3.每次关机前,请承认洗净滤布,去除任何残留在滤布或设备部件上的污泥,避免污泥干固后对滤布或设备部件形成损坏。

4.每次关机后,将压滤段张紧气缸压力开释,松懈压滤段滤布。

5.如长时间不适用机器,请将浓缩段张紧绷簧放松,松懈浓缩段滤布。

6.气路三联件中的油雾器需求定时加注机油,过滤器需求定时排除过滤下来的水，空压机需求定时放水(一般每周一次)。

7.气缸轨道、各轴承部位定时补充光滑脂。

8.如设备发作跑偏停机，待查看各纠偏器材无问题后，断开操控柜内对应的1—1或1—2闸，方可敞开设备让滤带回位。待滤带回位后，合1—1或1—2的闸。

叠螺式污泥脱水机特点：

1.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。

2.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量极少，擅长含油污泥的脱水。

3、小功率大扭矩、低速运转故障少

（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电极低；

（2）故障少，噪音振动小，操作安全；

（3）日常维护时间短，维护作业简单。

 4.加工工艺*、使用成本低廉

单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独运行，且互不影响）。

混凝槽设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费。

螺旋轴中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次特殊车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。

垫片都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。

动定环片采用德国通快激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理增长使用寿命。按客户特殊使用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表zui大只有990度），更加加强了环片耐腐蚀性能，使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。

主体转速可通过变频器调节，转速为1到4转/min，减速装置选用低噪音、高效率的国内外产品，保障质量稳定和维修方便。

冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可更换，兼具手自动相结合的调整方式。

自动控制和保护功能浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能，配件采用国内外*，安全有保障。

模块化设计设备脱水本体采用模块化设计，可分段整组拆装，在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量，更加简便。

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