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。 1 预制空心板底板超厚,顶板厚度不足1.1 主要原因 空心预制板的芯模固定不牢,混凝土振捣时因挤压力的作用使芯模上浮,造成空心板底面超厚,顶板厚度不足,有的施工单位为了保证顶板厚度,人为加大了板高的尺寸,影响到桥面铺装层的厚度。采用充气胶囊作芯模的空心板虽装脱模较方便,但胶囊固牢难度大,加之胶囊本身材质问题,上浮和局部鼓包的现象更易发生,所以除特殊结构非用不可的情况下采用充气胶囊作芯模,一般采用钢模板作芯模为佳。 1.2 处置办法 对空心板顶板厚度(局部)小于7cm的,应进行局部开仓处 理,将厚度不足部分凿除,重装芯模,并增加补强筋,浇筑比原混凝土标号高一级的混凝土,使顶板厚达到设计标准,在顶板上的桥面铺装层应加设10cm×10cm直径12钢筋网,此网应与相邻空心板湿接缝钢筋焊牢。

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2 空心板底混凝土不密实,出现渗水、漏水现象2.1 原因分析 空心预制板采用一次性装模一次性浇筑混凝土,由于板较宽(1m)芯模底面下的底板混凝土不能直接振捣密实,而由两侧的混凝土(有的大部分是水泥砂浆)挤压流动填充空心板的底板,如果混凝土石料规格过大,水灰比不当,就会出现底板混凝土不密实、渗水漏水现象或纵向收缩裂缝。如不处理,底板钢筋易锈蚀,影响桥梁使用寿命。所以采用先浇底板后装芯模再浇底板以上混凝土的工艺流程,施工质量容易得到保证。

2.2 处置办法 对空心板底板不密实出现渗水、漏水,或纵向局部裂缝,或钢筋混凝土保护层不足的,如混凝土强度合格,静载试验没有问题,可采用防水措施,用XYPEX(赛柏斯)防水材料,将此材料喷涂在不密实的混凝土底板顶面上,经过渗透化学作用,提高混凝土密实度和强度,起到防水、防空气侵蚀钢筋作用。 3 预制空心板高度控制不严,超过设计高度 成排汽和疏水过程。暖管一般不少于4h,这个过程中要分阶段进行,每升到一个设定温度后,要保持恒温一段时间,以使保温层内的水分能够顺利由排潮口排出,暖管过程中会有大量的凝结水集结,因此必须开启疏水装置排净集水。完成这一个过程后方可开启阀门吹扫。

吹扫口的朝向、高度及倾角要根据场地情况,慎重制定。吹扫口要进行加固,可根据管径及压力大小,选用合适型号的槽钢,用三角架的形式支撑并焊接牢固。底端用钢板铺垫,然后回填夯