直埋式预制保温钢管生产厂家报价

 坡口加工  对壁厚≥3mm的钢管，对接前须对管口进行坡口加工，具体规定如下： （1）采用机械加工、氧气乙炔焰热加工坡口。  （2）采用热加工方法加工坡后，将管端20mm以内的内外侧表面的污油、铁锈、熔渣等清除干净，坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。  

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（3）本标段所有管段均采用“V”型坡口，具体形式见下表：    4.4工作管管口对接定位  a) 管道对接使用吊车进行管中心高低调整，利用对口器、沙袋及木方等进行对口；不得用强 力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙，以免引起偏差错口及不同心等缺陷。钢管对接的要求如下：  b) 管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于 50mm，且不应小于孔径。环焊缝距支吊 架净距高≥50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝 宽度的5倍，且≥100mm。在  管道焊缝上不得开孔。  c) 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子公称 尺寸小于 100mm 时允许 偏差为 1mm；，当管子公称尺寸大于或等于 100mm 时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。    图中：1:钢板尺；  e:管子对口时的平直度。  d) 在管道安装施工过程中管道间断时，应及时封闭敞开的管口。 e) 管道安装允许偏差见下表。    f) 焊缝长度和点数按照下表规定执行：  公称管件（mm）  点焊长度（mm）  点数 50~150 5~10 均布2~3点 200~300 10~20 均布4点 350~500 15~30 均布5点 600~700 40~60 均布6点 800~1000 50~70 均布7点 ＞1000  80~100  一般间距300mm左右  

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   4.5焊接工艺  焊接详细交底见《管道焊接技术交底》，此处仅作简单描述。 .8外护管的安装  （1）外护管盖瓦按现场实际需要下料，并保证每段盖瓦上均有一个注塑孔。  （2）外护管盖瓦安装前，应检查注塑孔螺栓周围是否有缺陷，对有缺陷的注塑孔周围50mm 进行内外打磨处理，直至无明显缺陷后使用氩弧焊对其进行修补。  （3）外护管盖瓦安装分两次进行，首先完成上半部分盖瓦，完成后将预制段翻转180°，以便 科华公司保温层施工。待保温工作完成后，再完成剩余部分盖瓦的安装。  (4) 外护管对接管安装优先采用“7”字形对口器定位。  4.9管件的安装  管件的安装与直埋直管安装方式*，但应注意管件端封的切除