乙烯基玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐耐酸性能突出

中国环氧乙烯基酯树脂市场是一个稳步发展的市场，由于其性能优于不饱和聚酯树脂，但价格要高
于不饱和聚酯树脂，所以市场和企业在接受这一树脂的应用中是十分严格和谨慎，常常是“材料、工程、案例、设计”的四结合，“只能成功…‘不能失败”，它的应用过程是知识和技术密集的深化推进过程，所以，许多玻璃钢企业十分看重品牌效应。未来几年，五*在市场上继续占有优先地位，总量始终保持*70％以上。但不可避免的是一些大的民营企业也会根据自身市场的需要，为降低成本去开发环氧乙烯基酯树脂。环氧树脂胶泥 混凝土环氧玻璃鳞片胶泥 性能优越 价格公道一些自身生产环氧树脂的企业也有可能再生产环氧乙烯基酯树脂，这对市场有很大的冲击力。冲击的结果，会使市场需求不断扩大，竞争激烈。中国国内乙烯基酯树脂的品种开发，目前还局限于手糊积层成型工艺、缠绕成型工艺和少量的拉挤成型工艺，SMC／BMC成型工艺因市场不对称，还没有大量推广应用。随着*和应用在中国的渗入，该树脂会深入应用到环氧基复合材料的领域中。当前，兆瓦级风机叶片材料选用已受“环氧”价高和脱销的两大瓶颈制约。据了解，一些企业正在研发用于兆瓦级风机叶片的环氧乙烯基酯树脂，如这一树脂投放风叶市场，全年需求量就要近二万吨。其次是燃料电池双极板，由于传统石墨双极板成本高，占燃料电池成本的40％，影响了该电池的推广应用。欧美日本和我国中国台湾已研究开发成功燃料电池用BMC导电双极板薄片，其BMC材料基体为环氧乙烯基酯树脂。此外，燃料电池的贮氢罐，也是铝合金内胆外缠S纤维环氧乙烯基酯树脂材料。燃料电池作为新能源、清洁能源进入市场，将带来环氧乙烯基酯树脂的新用途。再如一些高技术产品：光缆纤维拉伸杆、油井抽油杆、地效飞行器、高速快艇、海上游艇等潜在的市场非常活跃，它将吸引一批具有高技术平台的复合材料企业去探索开发。环氧乙烯基酯树脂的价格、性能介于环氧树脂和不饱和聚酯树脂之间，它吸收了两种树脂的优点于一身，所以富有*的市场生命力。此外，这种树脂的制造过程没有废气废水的排放、其主要原材料，环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯等在国内采购十分方便。近几年，美国DOW化学公司在中国投资建厂生产环氧树脂，国内无锡、岳化环氧树脂的扩产将提供了丰富的原料。环氧树脂胶泥 混凝土环氧玻璃鳞片胶泥 性能优越 价格公道国内甲基丙烯酸和丙烯酸基本满足中国市场需要，苯乙烯在今后几年内趋于供销平衡。另外，国内制作环氧乙烯基酯树脂的装备企业无锡恒达公司已能提供生产十吨反应釜，所以，“万事俱备，只欠东风”。这个“东风”就是广大从事环氧乙烯基酯树脂研发的企业和玻璃钢复合材料界一起努力去培育市场，探索市场，开拓环氧乙烯基酯树脂新的应用领域
 
 
乙烯基玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐耐酸性能突出 
无溶剂涂料中环氧树脂含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，东化公司研制出双缸双路的管道内外喷涂技术和配套的设备，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工环境、消除溶剂对工人身体健康的不良影响、消除火灾和爆炸的危险。玻璃鳞片之于涂料和树脂胶泥的主要好处有以下几点：①受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通涂料或玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏；②提高了涂层和胶泥的机械强度；③降低了涂层或胶泥衬里层热膨胀系数，防止应力剥离；④耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小；⑤由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好；⑥修复性佳，使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补；⑦对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐；⑧施工性好。可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
 污水池防腐_副本222

  
表面处理：
将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物*清除干净；处理机械表面浸渍物*清除干净，确保表面干燥。
已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘；
混凝土表面得，将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质*清理干净，使表面平整、干燥。
涂装过程：
1、在机械漆涂装前须充分搅匀，施工以喷涂为主，也可用刷涂、辊涂等方法。（单组份搅拌均匀直接涂刷）
2、金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行*道涂装。
对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。
3、机械漆涂刷要均匀。
干燥方法：
A自然干燥，25度，实干48小时，*固化6天。对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到*的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小时后，60度烘1h，150度烘1小时。
对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等，按照B处理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小时后，60度烘1h，90度5小时。
4、二道涂刷间隔：zui短2小时，zui长不限。