大城县灿荣防腐材料厂

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乙烯基树脂玻璃鳞片

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号齐全

品牌

厂商性质生产商

所在地廊坊市

更新时间:2018-04-16 14:22:20浏览次数:272次

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玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。其中玻璃鳞片环氧涂料的应用Z为广泛。环氧树脂具有很强的黏合力,对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。乙烯基树脂玻璃鳞片

乙烯基树脂玻璃鳞片

6、 VEGF鳞片胶泥的运用

  表6.1 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的运用

装 置 名 称

腐 蚀 条 件

防 腐 蚀 处 理 规 范

进料管

SO2气体等,150℃或低于150℃

VEGF衬里,FRP

 

SO2气体等,150℃-200℃

高温涂料

冷却塔

SO2气体等,≤150℃

VEGF衬里

快速冷却塔

SO2气体等,150 - 200℃

VEGF - 耐火砖

 

SO2气体等,200 - 300℃

VEGF - 耐火砖

 

SO2气体等,500 - 700℃

VEGF - 耐火砖

轮回槽

H2SO3,H2SO4雾等,60 - 90℃

VEGF衬里,FRP

中心体输送管

SO2气体,H2SO4雾等,60 - 80℃

VEGF衬里,FRP

吸收塔

pH = 3 - 12,60 - 80℃

VEGF衬里,橡胶衬里

 

pH = 3 - 12,150℃

VEGF衬里

 

pH = 3 - 12,250℃

VEGF衬里 - 耐火砖

轮回塔

pH = 4 - 14,60 - 80℃

VEGF衬里,橡胶衬里,FRP

出料管

SO2,H2SO4雾,60 - 70℃

VEGF衬里,FRP

酸雾分手器

SO2,H2SO4雾,60 - 70℃

VEGF衬里,FRP

浓缩器

pH = 3 - 12,60 - 70℃

VEGF衬里,橡胶衬里,FRP

氧化塔

pH = 3 - 12,60 - 80℃

VEGF衬里,VEGF-FRP

管道

 

橡胶衬里,FRP

输送管

≤100℃

VEGF衬里,FRP

 

100 - 150℃

VEGF衬里,FRP

化学贮罐

室温 - 60℃

VEGF衬里,橡胶衬里,FRP

  今朝,VEGF鳞片胶泥已成为烟气脱硫(FGD)防腐的*技术,在美国和日本普遍使用,我国现运行的引进装配中均采用此技术,那是正如上文提到的,由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中普遍使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫(FGD)系统中。

乙烯基树脂玻璃鳞片

 VEGF鳞片胶泥运用案例

VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复, 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金;橡胶衬里,特别是软橡胶衬里;合成树脂涂层,特别是带玻璃鳞片的树脂;玻璃钢;耐蚀塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷;人造铸石等等。  
4.7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。  

(4)、胶泥涂抹: 
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 
(5)、局部FRP加强层: 
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 
FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至*浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应清除修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行全面质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。  
(6)、质量检测及修补验收 
等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

(7)、面漆: 
当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。 (8)、VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 

乙烯基树脂鳞片胶泥

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