326主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。抛丸器内腔、叶片、内壁均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化，履带为耐磨橡胶履带，对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。
本抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。
自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可*均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
应用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。 3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。 4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。 5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。 6、设备低噪声运行。 7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
手动：该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
该机具有以下特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。
主要技术规格：
1、履带端盘直径： φ650mm；
2、履带端盘转速： 3.6r/min;
3、被清工件zui大单件重量: 10kg;
4、滚筒zui大载重量(易翻滚件): 200kg;
5、生产率: 600-1200 kg/h。
6、抛丸器：
转速： 2400r/min;
叶轮直径： φ248mm;
抛丸量： 120 kg/ min;
抛丸器功率： 7.5kw;
7、除尘器风量: 2000m³/n
8、总装机容量: 12.67kw;
9、机器外形尺寸: (l×w×h):1400×1250×3538㎜。
