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40ZXPB12.5-50不锈钢防爆自吸泵

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更新时间：2018-01-23 10:56:09浏览次数：490次

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产品简介

40ZXPB12.5-50不锈钢防爆自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

详细介绍

一、ZXPB不锈钢防爆自吸泵产品概述

ZX系列自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

二、40ZXPB12.5-50不锈钢防爆自吸泵应用范围
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的
良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度、含固量可达30%以下。不同液体可采用不同材质。分别有铸铁，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢。

三、40ZXPB12.5-50不锈钢防爆自吸泵结构图

四、ZXPB不锈钢防爆自吸泵性能参数表

型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	电机功率 (kw)	转速 (r/min)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)
25ZXPB3.2-20	3.2	20	1.5	2900	6.5	1.9
25ZXPB3.2-32	3.2	32	1.5			1.8
32ZXPB3.2-32	3.2	32	1.5			1.8
32ZXPB3.2-50	3.2	50	3			1.8
40ZXPB6.3-20	6.3	20	1.5			1.9
40ZXPB6.3-32	6.3	32	2.2			1.8
40ZXPB10-40	10	40	4			1.5
40ZXPB12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZXPB15-12	15	12	1.5			2.4
50ZXPB18-20	18	20	2.2			2.4
50ZXPB20-30	20	30	4			1.5
50ZXPB12.5-32	12.5	32	3			1.5
50ZXPB15-40	15	40	4			1.5
50ZXPB12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZXPB15-60	15	60	7.5			1.3
50ZXPB20-75	20	75	11			1.3
65ZXPB30-15	30	15	3			2.0
65ZXPB25-32	25	32	5.5			1.5
65ZXPB25-50	25	50	7.5			1.3
65ZXPB25-75	25	75	11			1.3
80ZXPB35-13	35	13	3		6	3.4
80ZXPB43-17	43	17	4			1.8
80ZXPB50-20	50	20	5.5			1.9
80ZXPB50-32	50	32	7.5			1.5
80ZXPB60-55	60	55	18.5			1.5
80ZXPB60-70	60	70	22			1.2
100ZXPB100-20	100	20	11			1.8
100ZXPB100-40	100	40	18.5			1.8
100ZXPB100-65	100	65	30			1.8
100ZXPB70-80	70	80	30			1.8
150ZXPB160-55	160	55	45		5	1.8
150ZXPB150-80	150	80	55			1.2
200ZXPB400-32	400	32	55	1450		2.0
200ZXPB280-63	280	63	90			1.5
250ZXPB350-65	350	65	110			1.5
250ZXPB550-32	550	32	75			2.0
250ZXPB400-50	400	50	90			2.0
250ZXPB450-55	450	55	110			2.0
300ZXPB600-32	600	32	90			2.0
300ZXPB500-50	500	50	110			2.0
300ZXPB550-55	550	55	132			2.0

五、ZX自吸泵适应范围
流量：3.2～550m3/h
扬程：12～80m
电机功率：0.75～132kw
口径：25～300mm
吸程：5～6.5m

六、ZX自吸泵性能谱图

七、不锈钢防爆自吸泵使用:
　　一,起动前的准备有检查工作

　　1,本系列ZX自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。

　　2,检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。

　　3,检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

　　4,检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

　　5,检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

　　6,检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。

　　7,打开吸入管路的阀门,稍开（不要全开）出口控制阀。

　　二,起动及操作

　　1,点动ZX自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。

　　2,注意转动时有无不正常的声响和振动。

　　3,注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。

　　4,在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。

　　5,如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。

　　6,泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

　　7,泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开（不要全闭）,这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。

　　8,注意检查管路系统有无渗漏现象。

　　三,停泵

　　1,首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

　　2,使泵停止转动。

　　3,在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。

八、故障原因及解决方法

自吸泵故障现象	自吸泵故障原因分析	自吸泵故障排除方法
自吸泵不出水	1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出	1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出
自吸泵杂音和振动较大	1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心	1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度
自吸泵出水量不足	1.叶轮流道与吸入管被堵塞 2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低	1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速
自吸泵轴功率消耗过大	1.流量过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住	1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物