高质量环氧玻璃鳞片胶泥底漆哪里有得卖【硕宏防腐】

玻璃鳞片底漆

玻璃鳞片底漆是近年来发展快飞快的涂料之一，凭着优异的耐水性、和防腐性很快的占领了市场，据统计 玻璃鳞片底漆 销量、在油漆涂料18大类里，占据涂料总销量的70%。

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一、 玻璃鳞片底漆*原因：

1、玻璃鳞片底漆粘结力*：固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。

2、玻璃鳞片底漆耐腐蚀性能好：固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能、耐酸碱性能能达到50%。

3、收缩率好：环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。

4、稳定性好：环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

二、玻璃鳞片底漆成分配方： 该产品是由环氧聚酰胺树脂，有机溶剂，厚膜助剂，锌粉等组分组成，为分装配套进口固化剂产品。

三、玻璃鳞片底漆性能特点：该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

四、玻璃鳞片底漆主要用途：主要用于石油套管、桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

五、玻璃鳞片底漆施工参考： 1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求*，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。3、配比： 玻璃鳞片底漆 为两罐装（成分一：成分二=25：4），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故 应该用多少配多少，涂层间隔zui短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀（不能露底材），要求与面漆配套使用。5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鳞片底漆等配套使用。