硕宏防腐蚀施工工程/耐酸碱耐温防腐胶泥

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带，专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的*认可好评。

硕宏防腐蚀施工工程/耐酸碱耐温防腐胶泥

  廊坊硕宏主营：玻璃鳞片防腐，环氧玻璃鳞片胶泥 ，乙烯基玻璃鳞片胶泥，酸碱池防腐，脱硫塔防腐，冷却塔防腐施工 ，电厂脱硫塔防腐，OM防腐, ,树脂玻璃鳞片胶泥, 玻璃鳞片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鳞片涂料,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂。
    树脂玻璃鳞片胶泥：在重防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用效果良好，具有良好的信誉。

    环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构*重防腐。
    玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。
    需要注意的是，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂，无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料，其耐化学品性能相当强，除了一般溶剂外，还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时，铺加玻璃丝布来提高强度，增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠，冬季或气温太低不易施工，由于气温低施工，容易造成搅拌困难，涂刷不匀。可适用上涂：环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。

    环氧树脂玻璃鳞片胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物，经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同，它不是以溶剂和水为分散介质，而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有有机溶剂的挥发，不会造成环境污染，被誉为真正的绿色涂料。20世纪70年代以来环氧粉末涂料在石油管道防腐中的应用明显*升趋势。据统计，美国1975年的大口径管道中45％一50％是采用环氧玻璃鳞片胶泥涂装的，其年增长率高达40％。环氧玻璃鳞片胶泥的优点是抗机械磨损、化学稳定性高、耐热性好，可用来输送150℃的介质，寒、热带均可使用。其耐酸、耐碱、耐盐、耐潮以及抗微生物侵蚀的性能比溶剂型环氧类涂料好。

特点：

      耐用性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。

应用：

      适用于对防腐性要求比较高的环境中。施工时，由于玻璃鳞片涂料教度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0.2—2mm。内十含大量玻璃鳞片，采用现有高压喷涂设备容易阻塞，喷涂效果差，难以达到施上技术要求。采用自行设计改制的喷机(喷嘴改大至3mm)解决了这一问题。

施工要点：

    (1)GFL对总体要求较高*喷砂处理表向光洁度席达到SIS标准Sa2.5级以上，星体平整皮、焊缝应符合涂料施工规范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂装玻璃鳞片涂料若干道，zui后涂一道清漆封闭。

    (3)CFL制造和施工时，都可能带入人量空气，涂料的粘度高，混入的空气很难排除，所以在施工时应设法赶出徐层中的电气；刮涂或抹涂一次即可达到较捍涂层，更要注意排除空气。否则，在涂层中形成气泡，将严重影响涂层的质量。

    (4)采用向压无气喷涂时，喷涂压力为25—30MPa，并选用特制的喷嘴，原中国油天然气总公司管道科学研究院曾用GPQ—7c型同比元气喷涂机进行喷涂试验，效果良好。

施工注意事项：

    1.刷涂用的工具为鬃刷，稠度大的漆料用短鬃刷，稠度小的漆科用长鬓刷。刷涂时，层问应纵横交借，每层宜往宜进行(快干漆除外)，燎匀为止。

    2.空气喷涂时，使用大型喷机的喷射距离为20一30cm，使用小型喷机的喷射距离为15—25cm，喷射距离太近，漆膜变厚容易流淌；距离太远，漆膜薄，漆料损耗大。喷涂时，喷机与被涂物表面应保持垂直或成70一80℃角度，以均匀速度移动。压缩空气压力应为0.3一0.55MPa。

3.高压元气喷徐具有生产效率高、喷涂速度快、涂层质量好等待点，网此正在得到广泛应用。

    现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有*耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。
    相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效，知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用，如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的，*可以进一步的掌握更多的相关内容，这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助，让大家可以在*时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。

    特点：乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种防腐蚀的涂料，使用之后，可以明显提高建筑防腐蚀的性能，延长建筑的使用年限。在以前这种防腐蚀涂料还没有出现的时候，建筑物常常咋使用了一定的年限之后就会慢慢出现腐蚀老化的现象了。不过现在该乙烯基脂玻璃鳞片胶泥的出现已经能够很好的解决和这个问题了，在建筑或者是其他产品的表面涂上这个胶泥，那么产品的抗腐蚀能力就大大的得到提高了。产品的使用方法也非常的简单，只要和水混合咋一起就可以了安全使用了。

防腐施工
1）底涂：
对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底汕，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4?8小时，冬季8?12小时）方可进行下道工序。
2）胶泥层：
如果基层施工后不平整，应该在其面上刮灰泥修补（夏季约6?8小时，冬季约10?20小时)；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
调配好环氧玻璃鱗片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
3）玻纤增强层：
在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍
糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊第二道布；
4)胶泥层：
玻纤增强层24小时左右达到同化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。
面涂层施工后，如果其表面有较难&行消除的气泡，成在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；
    施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍。