廊坊硕宏防腐材料有限公司

主营产品: 玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥;玻璃鳞片防腐涂料、保温材料、化工产品;承揽防腐保温工程施工。

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现货供应防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产
防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产
产品型号:
现货供应
产品参考价:
15
厂商性质:
生产商
所  在  地:
廊坊市
更新时间:
2018-07-14 17:39:49
浏览次数:
17
【简单介绍】
防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产
廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。
【详细说明】

防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。

  硕宏防腐以科学的管理模式,先进的技术水平,优质的原材料,新颖多变的款式,优质的产品质量得到客户一致好评。在生产过程中视质量为生命,将严谨的操作流程,精细的分工,完善的管理制度贯穿于生产每个环节,使产品的质量得到充分的保证。
  我们承诺:以忠诚的信誉,先进的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。
  公司主导产品:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品,广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,硕宏防腐将一如既往的以质量取胜,以信誉至上为宗旨服务好每一位客户。我们相信,当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束,而是我们长期合作的开始。时间将证明,硕宏就是您明智的选择!

  

防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产

        --主要材料:为确保产品质量,我公司生产的恒伟玻璃鳞片胶泥基村采用上等原料,固定货源,并有严格检查验收程序。

  --科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能超于国家标准。

  玻璃鳞片胶泥是镘涂型的鳞片胶泥,它质地稠粘成糊膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。

  --更高的管理:玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。

  --更长的寿命:我们的产品寿命可达20年,远远大于其它产品。

  --储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成铁桶包装,在常温条件下存储180天不变质。

  --使用操作简单:玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,容易操作,不必使用专用工具。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。

  钢铁的线性膨胀系数1.2*10-5cm/m.、混凝土的线性膨胀系数1*10-5cm/m.、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04*10-5cm/m.,所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。

  目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于:环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、食品、酿造、污水处理等行业,也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔台一的冷水塔防腐寿命可达20年以上,并可达到终生免检。

防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产

    玻璃鳞片涂料成分配方: 该产品是由环氧聚酰胺树脂,有机溶剂,厚膜助剂,锌粉等组分组成,为分装配套进口固化剂产品。

       玻璃鳞片涂料性能特点:该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

       玻璃鳞片涂料主要用途:主要用于石油套管、桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

       玻璃鳞片涂料施工参考: 1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,应该漆两道,每道在20-30um3、配比: 玻璃鳞片底漆为两罐装(成分一:成分二=254),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25放置半小时才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故 应该用多少配多少,涂层间隔zui短4小时,一般情况每天可喷一道,底材必须喷涂均匀(不能露底材),要求与面漆配套使用。5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鳞片底漆等配套使用。

       玻璃鳞片涂料组成:由专用树脂、各种颜填料及有机溶剂组成。

       玻璃鳞片涂料常温干燥,具有较好的耐油、耐水性、低毒、对玻璃钢、钢结构、水泥有很好的附着力。

玻璃鳞片底漆施工参考: 

1、玻璃鳞片底漆涂漆前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。注:涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。 

2、玻璃鳞片底漆施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释。 

3、玻璃鳞片底漆施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火,以防火灾。 

4、玻璃鳞片底漆有效储存期为1年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。  

防腐面漆/玻璃鳞片防腐涂料、胶泥/硕宏生产

    玻璃鳞片防腐具备哪些特点,相信很多人都知道,行业的竞争非常激烈,玻璃鳞片防腐施工脱非常简单,玻璃鳞片防腐具备了很多的优点 *:玻璃鳞片防腐zui大的优点就是用于施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力 第二:玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强 第三:修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复 第四:整体性比较好,现场配料非常的方便 第五:不容易产生介质扩散,可有效的避免腐蚀、分散等。 环氧玻璃鳞片胶泥它主要是由氧树脂为主要原材料,再加入一些屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。使用制作的产品具有较强的耐腐蚀性能,使得产品在使用当中可以发挥出优秀的防腐效果;而且它还有优秀的附着能力,会紧紧的附着在使用物体之上,不容易发生脱落,可以长久的起到防腐的作用。

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

(脱硫塔、净烟道位置)

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)

适应温度

液态: 150 气态: 180

外观颜色

粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色

使用方法

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm/二到三次施工

胶泥用量

2mm厚度 3.6公斤/平米

施工环境

5-30

    玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

在碳钢基层上使用的方法:
1)、基体检查: 
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R5mm 
2)、喷砂处理: 
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现银白色,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 
3)、底漆涂刷: 
喷砂后表面在一个工作轮班(812小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 —  
4)、胶泥涂抹: 
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 
5)、局部FRP加强层: 
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 
FRP
贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应清除修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行全面质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。 
6)、面漆: 
当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。 
7)、VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

 

 

 

 

 



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