脉冲袋式除尘机

脉冲喷吹清灰方式的特点

在于它是短期性的喷吹过程和相对较高的剩余压力施加滤袋的内侧。脉冲喷吹的持续时间一般只有0.1~0.2s。其过程是：从喷嘴出来的压缩空气流吸引着周围空气，在袋内形成高于正常状态的压力（滤袋内外正常过滤时压差只有几百帕以下）在这种压力作用下，包裹在金属骨架上的滤袋被吹压鼓胀起来，粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离开滤布，下落；与此同时，袋内压力并非稳定地停留于某常值，而是一开始压力突升，滤袋快速膨胀。由于猛烈地变形胀鼓，滤袋内体积空间突然变大，压力又下降；而且由于尘层的脱落，阻力变低，进入袋内的气量也随之而增大，这样，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”波浪式变化，而影响滤袋上部洁净气集气箱内压力下降，含尘气流箱内压力上升。在这里也连带地产生压力的波浪式变化。正由于这种高加速度、振动和滤袋变形的综合作用，才使脉冲喷吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好、喷吹时间又很短促，它可在不停风的状态下进行喷吹清灰，清灰次数频繁，从而保持滤袋经常处于良好的透气状态，过滤风速也可相应提高。

围绕着以上清灰方式的基本状况，脉冲喷吹清灰袋式除尘机还具备如下结构和工艺方面的特点。

1.为了保证清灰和过滤的率，采用外滤式滤袋，使气流由外而内通过过滤层，清洁气流从袋顶出口，汇入清洁气集气室外排。

2.为防止滤袋在外侧气流压力下被压瘪，在滤袋风侧装有金属框架，又称笼骨、袋笼。

3.脉冲气流在短促的时间（一般为0.03~0.3s)内以强烈的能量冲击滤袋，但冲击次数频繁，脉冲式袋滤器无需分室隔离，不做先停止含尘气流、再进行反吹清灰工艺控制，而是在正常过滤工况下进行喷吹清灰，过滤和反吹几乎同时进行。

4.喷吹气流自上而下做快速移动，其冲击强度也迅速衰减，所以滤袋的长度受到限制。国内长度一般在2~6m以内，据称国外可为3~8m。如果为节省占地面积，必须增加滤袋长度时，同时要考虑喷吹措施，如采用上、下对喷方式清灰等。

5.为保证喷吹参数稳定、准确，对空压气和喷吹阀的控制务必可靠、持久。