永州市全自动二氧化氯发生器简介
全自动二氧化氯发生器采用的是化学反应原理,氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经过供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯的气体的混合体,然经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,在接入待处理水中。全自动二氧化氯发生器在污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。全自动化学法二氧化氯发生器操作简单采用自动控制器,可大大减少劳动强度,消毒系统无需专人看管。
技术规范
1、全自动二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成;组装式结构,设备按标准进生产及制作。
2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料,可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
3、反应器采用耐腐蚀新型制成,并配有安全泄压阀有效防止因系统故障,防止计量泵误投损坏设备。
4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。
5、盐酸储罐采用PE跟PVC防腐材质,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.
6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
7、氯酸钠原液储罐,采用PE跟PVC材料,具有优良的抗氧化性,配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。
9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
二氧化氯发生器设备特点
1、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能。
2、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
3、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。
4、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
设备部分部件简介
1、调节阀:调节阀中间有一锥形杆,旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈,磨损后可更换。
2、水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。
3、进气管:设备运行时的空气通道,安装时,进气管要伸出室外,并保持与大气相通,吸料时将进气管阀门关闭,其余状态均开通。
4、安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径,安全阀打开后,将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统:温控系统其功能是实现温度控制,加热水温度出厂时已设定在40度。
永州市全自动二氧化氯发生器使用注意事项
1. 经常查看液位管中液位,如低于红线,请即加水。
2. 本加温装置配有二组温控加热器,通常只需使用一组加温,另一组作备用,也可二组同时使用。
3. 加温器为间断式加温,加温指示灯为时亮时熄,如加温指示灯长亮不熄,为加温控制失灵,请检查加温控制器及加温保护器。
4. 操作间内严禁明火及易燃物存放。
5、操作间内应通风良好,发生器避免阳光直射。
6. 经常检查暴气情况及药液消耗情况。
7. 所用氯酸钠原料应存放在干燥处,并与易燃易爆物质、盐酸隔离存放。氯酸钠应密闭存放,以免吸潮。在运输、使用时严禁撞击以免造成事故。
8. 电气控制装置,严禁溅水。
9. 每年应对发生器各部件进行一次清洗保养,如果*不用,请将溶液放掉,用水冲洗干净。
全自动二氧化氯发生器使用注意事项
1. 经常查看液位管中液位,如低于红线,请即加水。
2. 本加温装置配有二组温控加热器,通常只需使用一组加温,另一组作备用,也可二组同时使用。
3. 加温器为间断式加温,加温指示灯为时亮时熄,如加温指示灯长亮不熄,为加温控制失灵,请检查加温控制器及加温保护器。
4. 操作间内严禁明火及易燃物存放。
5、操作间内应通风良好,发生器避免阳光直射。
6. 经常检查暴气情况及药液消耗情况。
7. 所用氯酸钠原料应存放在干燥处,并与易燃易爆物质、盐酸隔离存放。氯酸钠应密闭存放,以免吸潮。在运输、使用时严禁撞击以免造成事故。
8. 电气控制装置,严禁溅水。
9. 每年应对发生器各部件进行一次清洗保养,如果*不用,请将溶液放掉,用水冲洗干净。