污水处理设备 污泥处理设备 水处理过滤器 软化水设备/除盐设备 纯净水设备 消毒设备|加药设备 供水/储水/集水/排水/辅助 水处理膜 过滤器滤芯 水处理滤料 水处理剂 水处理填料
枣庄创绿环保科技有限公司
小型污水处理设备处理量 | 0.1-5m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
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我司专业生产南充民营医院废水处理装置设备厂家招商,主要用于门诊、牙科、诊所等小型医疗机构的污水处理达到GB18466-2005预处理标准
设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术*、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
污水处理系统的功能要求
污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。*以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等*地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为核心控制器是个较好的方案。
PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。
利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。
1、信号输入
工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。
(1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。
(2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。
(3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。
2、控制输出信号
信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。
(1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。
(2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,zui后达到控制污水中含氧量的要求。
南充民营医院废水处理装置设备厂家招商钢筋工程要求
1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块,钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替,也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块,不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确,双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋,作为支撑上部各层网片的横梁,以保证上部钢筋平整和位置准确;马凳构造见图.
2、楼板钢筋:楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置,扎筋完毕后,严禁在上面行人与推车。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形;
3、柱钢筋:下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求,当柱截面有变化时,主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸*柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固,必要时可与主筋焊接,且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行,并紧贴模板,折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋,不应在节点中切断。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形;
4、梁钢筋:在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋,应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋的下面;当主(或次)梁与上层边梁上层钢筋交叉时,主(或次)梁筋应设在边梁筋的上面;
5、剪力墙钢筋:浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固,可与底板钢筋焊接,并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。
6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑,不能利用部位应加防滑止水支墩。
南充民营医院废水处理装置设备厂家招商设备生产过程检验
所有设备在生产过程中做好设备的过程控制及检验,根据工作进度及时进行工厂检验、试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准要求。
各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,供方及时进行调整、修改和补充,直至满足要求并得到需方认可为止。
供方制定的检验、试验计划中包括下列项目:
a焊缝无损探伤检验。
b.水压试验。
积极配合用户、环保部门及相关设计院进行方案论证和设计,做好售前服务。
无偿为用户提供人员培训服务。
无偿及时提供系统设备平面布置图、设备制造总图、安装图等。
不定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,优先保证备件供应。
在设备安装、调试期间,及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。
在质量保证期满后,我公司无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的维修,并以优惠价格提供备品备件。
我公司为用户提供全天候、完善的服务,用户若来电或来函,保证12小时内答复或以zui快时间内到现场。
施工方案及步骤
1、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1)设备运抵现场后,首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱,以免开错。
2)开箱时应清扫顶部灰尘,防止这些灰尘散落在设备上,开箱时应使用起钉器或撬杠,不允许用锤斧乱拆,同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。
3)开箱后,把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证,随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。
2、测量、基准点的设置及基础的校验
1)施工测量应由专业人员进行,测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸,了解工程全貌和设计意图,核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺寸;
2)测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内,使用前应对其进行检查和校核。
3)基础的校核
a测量人员与安装人员配合,测设出设备的辅助中心线及安装平线,根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上,以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。
3、混凝剂投加设备安装
1)二氧化氯消毒发生装置安装必须符合设计和设备技术文件规定。
2)焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。
3)垫铁布置必须符合标准中规定。
4)防腐蚀必须符合设计及标准规定。
5)支座及底座的安装尺寸位置符合设计要求,埋设平整牢固,箱底与地坪接触紧密,支架横平竖直,防腐蚀符合要求。
4、污水处理器安装
1)污水处理器安装必须符合设计及设备技术文件规定。
2)防腐蚀及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定。
3)焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。
5.风机及泵的安装
1)风机及泵体的安装
A风机及泵体的测量和调整
a找正:找正就是找正风机及泵体的纵横向中心线。风机及泵体的纵向中心线以风机及泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心为准。找正结果应使其符合图纸设计要求,又能满足与其它设备能很好的连接。纵横向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平仪,在风机及泵的进出口法兰或其它水加工平面上进行测量。调整水平时可在泵体支脚与机座之间加薄铁皮来实现,泵体的水平度允许偏差一般为纵向小于0.5/1000,横向小于0.50/1000。
调节水池污水提升泵为方便检修,安装方法改为链条吊挂,吊挂位置在检修口上,打膨胀螺丝固定并用软管连接。
6.管路安装
a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理,便于检修。
b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c 管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管,但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚,穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏长度相等。
e阀门安装的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密,启闭灵活,手轮、手柄朝向合理,阀门表面洁净。
7. 控制箱、接线箱的安装
水泵控制采用分布式控制,各控制器安装于现场设备附近,总控制器安装在*变电所。
(1).基础型钢的安装
A 调直槽钢,将有弯的槽钢用调直机调直,然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸,预制加工槽钢架,并刷好防锈漆。
B槽钢与地线连接:将接地扁钢与槽钢的两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接,焊接处补刷防锈漆。
C槽钢敷设完毕后,再刷两遍面漆进行保护。
(2).设备就位安装
各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上,严禁焊接,以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等,表示盘已垂直;如果距离不等,可用1-2mm薄铁片加垫,使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直。
(3).质量要求
控制器、信号接线箱挂墙明装,其地边距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操动部分灵活,分合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,柜内清洁无杂物,油漆完整、均匀。
8.接地系统的制作与安装
(1).接地系统的制作与安装:本系统工作接地与*变电所系统共用接地极,接地电阻不大于1欧姆,利用电缆桥架、金属保护管做接地线,电缆沟内利用40*4镀锌扁铁做为接地干线。
(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。利用桥架作为接地线时,各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。
(3). 接地线的连接:连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施。接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。(4).接地系统中严禁有串联接地现象。
(5).动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地,并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固,并要求动力系统、计算机系统实现总等电位连接。
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