虎丘区活性炭吸附设备性价比高常州天之尚环保生产废气处理设备,废气处理成套设备,VOC废气治理,玻璃钢酸雾净化塔,废气洗涤塔,脱硫塔,光氧催化废气处理设备,工业废气治理,有机废气处理设备.

本设备的第三方式是一种废气处理装置 ，其特征在于，具备填充有上25述*方式的废气处理剂而成的反应除去部 。
    优选在上述废气处理装置中 ，以 30 70 体积%的空隙率填充有所述 废气处理剂。
    （ 设备的效果>本设备的废气处理剂由于为多孔质，因此，在其微细孔  内部，有害气30体成分也能够通过化学反应进行反应被除去。因此，能够用少量的处理剂处理大量的废气。另外，由于利用化学反应 ，因此，处理后的处理剂为稳 定且无害的钙化合物，将此进行废弃处理时，不需要特别的处理 ，从而， 能够作为有用的化学原料再利用。进而，由于除去反应为发热反应，因此， 在处理时 ，不需要从外部加热，能量成本低廉。另外，处理装置的结构简5单，且设备费用也廉价。

10具体实施方式本设备 的废气处理剂，是钙含量为 98重量% 的氧化钙与氢氧化钙的混合物 ，由 20 重量% 以上且不足 70 重量 % 的氢氧化钙、小于 80 重量%且为30 重量%以上的% % 氧化钙、以及 2 重量%以下的不可避免杂质来 构成，其形状为球状、颗粒 （pellet ） 状的粒状。还有，构成球状或者颗粒15 状处理剂的二次粒子的优选粒径为 200 500 ? m 。二次粒子的粒径若小于 上述范 围的下限，则产生难以除去为 了使二次粒子相结合而添加 的增粘剂 的可能性，若超过上述范围的上限，则二次粒子之间的键变弱 ，而产生处 理剂容易粉化的可能性。但是 ，粒径并不限定于该范围。
    另外 ，构成二次粒子的一次粒子的优选直径为 520 ? m 左右。若20次粒子的粒径小于上述范围的下限，则存在大幅度增加工业生产成本的可 能性，若大于上述范围的上限，则存在难  以制作致密的二次粒子的可能性。
    该一次粒子具有连续的柱状结构，其空隙部成为连通的结构 ，即、成 为筛网过滤器 （ mesh filter ） 状。此外，是在其表面上形成有开口的无数微 细孔的多孔质，这些微细孔形成为相互连通的结构。由于具有该一次粒子25的结构，因此本设备的废气处理剂具有不容易粉化的特征 。
    另外 ，该处理剂 ，其实质性的表面积非常大，用 BET  法测定的比表 面积为 1m2/g 以上。另外，其空隙率为 10    50 体积 % 。在此的空隙率， 是指与所有微细孔的体积相对于整个粒子的外观的体积的比例。
    另外，在该废气处理剂中，包括微细孔  的内表面的表面的一部分，例30如在面积比上 10 %80  %  的部分，通过空气中的水分，发生水合反应而变成氢氧化钙 ，剩余部分 90 %20 % 为氧化钙，实际上，上述氢氧化钙与有 害气体成分发生反应而 除去该有害气体成分。因此，随着处理操作的进行， 氢氧化钙被消耗，但是 由于与有害气体成分发生反应，而生成水 ，通过该 反应生成水，由氧化钙重新生成氢氧化钙，因此所有的氧化钙变为氢氧化5钙之前 ，不失去处理能力 。
    成为这样的处理剂的氧化钙 ，通过对粒状碳酸钙进行烧成而得到 ，并 在二氧化碳脱离时，在其 内部形成无数微细孔的氧化钙。另外，在烧成时 ， 作为优选，在氧化气氛下，在 1000℃左右的温度下进行适当处理。
    另外，成为这样的处理剂的氧化钙，可以通过将成型为粒状的氢氧化10钙为  了脱水而烧成而得到。在这种情况下，适当选择烧成温度或者时 间， 由此还可以在一次粒子内部残留氢氧化钙。
    进而，成为这样的处理剂的氧化钙，可以通过将氧化钙利用水合反应 而转换成氢氧化钙之后，对该氢氧化钙进行再烧成而得到 。这是因为 ，反 复进行钙的氧化与氢氧化，使得在维持一次粒子结构的情况下，利用摩尔巴体积的不同而在一次粒子的表面有效地形成微细孔。

호구 구 활성탄 흡착 설비 성가 보다 고상주 천상 의 환경 생산 폐기 처리 장비, 폐기 처리 설비, VOC 폐기, VOC 폐기, 유리 강무 정화 정화, 폐기 세척 탑, 탈황 탑, 광산소 촉매 폐기 처리 장비, 공업 폐기, 유기 폐기 처리 설비.
이 설비 제 3 방식 은 일종 의 폐기 처리 장치, 그 특징 에 따 르 면 25 번 의 첫 방식 의 폐기 처리제 로 이루어진 반응 을 제거하는 것 이 특징 이다.
이 같은 폐기 장치에 우선은 30 70 부적% 의 빈틈을 타서 일부 폐기 처리제를 채워준다.
이 설비는 다공질 때문에 미세공 내에서는 유해가스 30 체 성분을 화학리액션을 통해 제거할 수 있습니다.따라서 소량의 처리제를 이용하여 대량의 폐기를 처리할 수 있다.또 화학적 반응을 이용하여 처리된 처리제는 안정적이고 안정적이고 무해한 칼슘을 위해 이를 폐기 처리할 때는 특별한 처리를 하지 않고 유용한 화학원료로 재활용할 수 있게 된다.리액션을 제거하기 때문에 발열 리액션을 제거하기 때문에 처리할 때 외부에 가열하지 않고 에너지 원가가 저렴합니다.또 처리 장치의 구조는 5 단서를 제인하고, 설비비용도 저렴하다.
10 구체적 방식으로 본 방식의 본 설비의 폐기 처리제는 칼슘 함량 98 의 산화 칼슘과 수소산화 칼슘의 혼합물, 20 중량 이상% 이상 이상, 70 중량 부족 70 의 수소 산화 칼슘, 80 무게%% 의%% 의%% 를%% 의% 1%, 2% 이하 (2) 의 잡질 없이 구성되어 있습니다.구상, 알갱이 (pelet) 형의 입상입니다.그리고 구형이나 알갱이 처리제를 구성한 2 차 입자의 최적립은 알갱이가 2,500? m 이다.2 차 입자의 알갱이는 이 같은 범위의 하한에 작다 보면, 두 번의 입자를 결합시켜 첨가한 증점제 를 제거하기 어렵기 때문에 이 같은 범위의 상한도를 초과하면 2 차 입자 사이의 키가 약해질 수 있으며, 처리제는 분화되기 쉬울 가능성이 발생한다.그러나 알갱이는 이 범위에 한정되지 않았다.
한편, 2 차 입자를 구성하는 입자의 1 차 입자의 최적경은 520? m 정도이다.20 번 입자의 알갱이가 이 같은 범위의 하한보다 낮다면 산업 생산비를 대폭 늘릴 수 있는 가능성이 있다. 만약 상술한 범위의 상한선이 있다면, 치밀하게 치밀하기 어려운 2 차 입자가 될 가능성이 존재한다.
이 입자 는 연속 의 기둥 모양 구조 를 그 틈 이 연결된 구조 를 즉, 즉, 체 망 필터 (mesh filter) 형 이다.이 밖에는 겉으로 입을 열게 하는 수많은 미세공 을 형성하는 다공질, 미세공 모양이 서로 연결된 구조로 떠올랐다.한 번 입자 25 의 구조로 인해 이 설비의 폐처리제는 분화하기 쉽지 않은 특징이 있다.
또한 이 처리제, 사실 질적 표면적인 표면적인 면적은 매우 크기 때문에 비트트법으로 측정하는 경우 시계 면적을 1 m 2 / g 이상 측정합니다.그리고 그 틈새에 1050 부피%% 가 된다.이 공률 은 모든 미세공 의 체적 으로 전체 입자 의 외관 에 대한 체적 의 비례 를 가리킨다.
또 이 폐기 처리제 에는 미세공 구멍 의 내표면 표면 의 일부분 을 포함 해 30 만 80% 의 부분 에서 공기 의 수분 을 통해 수합 반응 을 수소 산화 칼슘 이 나머지 부분 90 퍼센트 산화 칼슘 을 실제로 상기 수소 산화 칼슘 과 유해 가스 성분 발발이 유해 기체 성분을 생생히 제거해 주다.따라서, 수소칼슘이 소모됨에 따라, 수소칼슘이 소모되고 있지만, 유해한 기체 성분으로 반응하고 물을 생성하면 이 반응에 물을 생성하고 산화 칼슘을 재산화 칼슘으로 재생하기 때문에 모든 산화칼슘이 수소 산화 5 칼슘으로 바뀌기 전에 처리 능력을 잃지 않는다.
이런 처리제의 산화 칼슘이 되어 입상 탄산 칼슘을 태우고 이산화탄소를 이탈할 때 그 내부에 수많은 미세한 구멍의 산화 칼슘이 형성된다.또한, 열 시, 산화 분위기 속에서 1000 ℃ 의 온도에 적절한 처리를 할 수 있습니다.
또 이런 처리제인 산화 칼슘이 되어 입성 입성형을 입성형을 통해 10 칼슘으로 산산화 할 수 있다.이런 상황에서 적당한 온도를 타거나 시간을 선택하면 한 차례의 입자 내부에 수소를 산화시킬 수 있다.
이 같은 처리제의 산화 칼슘이 되도록 산화 칼슘을 통해 수소산화 칼슘으로 전환한 후 수소 산화 칼슘을 재연해 얻을 수 있다.칼슘을 반복하고 있는 산화 산화와 수소 산화 등을 반복해서 한 번 입자 구조를 유지하기 때문에 모르바의 체적이 다르기 때문에 한 번 입자의 표면을 효과적으로 미세공을 형성하기 때문이다.