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东莞市铁木真仪器科技有限公司


冰水冲击试验机

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具体成交价以合同协议为准

产品型号TMJ-9810B

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地东莞市

更新时间:2018-12-21 13:52:39浏览次数:385次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:100条

所在地区:广东东莞市

联系人:秦琴 (经理)

产品简介
波动/均匀度 ≦±1℃ 产地 进口
分类 其他 内箱材质 不锈钢板

一.设备技术指标
1.1.品 名:冰水冲击试验机
1.2.型 式:TMJ-9810B
1.3.结 构:高温箱及浸没箱
1.4.内箱材质:SUS#316耐热耐寒一级不锈钢板,耐腐蚀,可用于盐溶液等试验。
1.5.外箱材质:SUS#430不锈钢板经粉体涂装(浅沙色)

详细介绍

TMJ-9810B冰水冲击试验机

一.设备技术指标

1.1.品    名:冰水冲击试验机

1.2.型    式:TMJ-9810B

1.3.结    构:高温箱及浸没箱

1.4.内箱材质:SUS#316耐热耐寒一级不锈钢板耐腐蚀,可用于盐溶液等试验。

1.5.外箱材质:SUS#430不锈钢板经粉体涂装(浅沙色)

1.6.电     源:电源AC380V  3Ø  5W  50Hz   大电流:45A

1.7.外箱体尺寸 1900×1300×1900mm(W×D×H)

1.8.高温区尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)

1.9.浸没区尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)

1.10.移动提篮尺寸 400×400×400 mm (W×D×H)

1.11.测试物尺寸:MAX300×300×200 mm(W×D×H)

1.12.高温冲击范围 35~90℃

1.13.低温冲击范围 0~4℃

1.14.温度转换时间 ≤10S

1.15.解析精度:0.1℃

1.16.温度波动度:≦±1℃

1.17.温度偏差:≦±2.0

1.18.控制点波动度:±1℃

1.19.高温升温时间:自常温至 100℃,≦30分钟

1.20.冰水降温时间:自常温至 0℃,≦60分钟

二. 产品规格

2.1.机械结构

2.1.1本系统符合浸没试验(ISO 16750-4  5.4.3   VW80000 K-13 VW80101 5.6.2

之可靠度试验规格 。

2.1.2测试样品置于测试篮架,藉由直线式减速机构伸缩,测试篮架做垂直上下移动

达到冰水浸渍及高温冲击的目的。

2.1.3采特殊设计,节省空间且操作温度适中,维修保养容易。

2.1.4保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉,并使新设计之K型防汗导管系统。

2.1.5测试区内附周边不锈钢网架防止测试物滑出。

2.1.6机台底部加装高承载滑轮,以利移动置机。

2.1.7机台测试孔可用来连接外加电源或信号线。

2.1.8可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING) 。

2.2.冷冻系统与温度控制

2.2.1 U –TYPE 鳍片式高速电热管。

2.2.2内螺旋式 K-TYPE 冷煤铜管。

2.2.3*省电型高效率压缩机。

2.2.4斜率式FIN –TUBE 蒸发器。

2.2.5*磁阀,干燥过滤器,毛细管等冷冻组件。

2.2.6采用气冷式冷凝器。

2.2.7冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤。

2.2.8致冷系统采一元冷冻,效果快速。

2.2.9高温区采用多翼式循环风扇马达,强制风量对流,提高均温效率。

2.2.10浸没区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温,自动演算达高控制精度。

2.3.送风循环系统及排水系统

2.3.1排水系统采回涡型排水及 U-TRAP 积沉装置。

2.3.2省电马达 + 不锈钢长轴心连接多翼离心式循环风扇。

2.3.3 FLOW  THROW 送风方式,水平扩散垂直热交换弧形循环。

2.4.控制系统说明

2.4.1采用T330控制器LCD荧幕,有触控对谈式之编辑功能。

2.4.2高温区及浸没区自行控制,当设定温度到达时,自行执行测试。

2.4.3测试区执行时间可设定0-99H59M。

2.4.4测试执行次数可设定9999cycle,可自由设定。

2.4.5具有冷段或热段先执行之选择模式。

2.4.6微电脑PID自动演算功能。

2.4.7具有断电记忆功能,可选择冷起热起中断之功能,以利复电后继续执行未完成之测试实验。

2.4.8具有曲线图执行之画面功能,已执行过之时间会以泛黑显示。

2.4.9执行中可自由选择编辑执行画面及曲线图画面功能。

2.4.10荧幕具有背光时间控制,可调整背光之明暗度及可自动关闭

2.4.11 冰水浸没缺水警报

2.5.安全保护系统

2.5.1附有无熔丝保护开关。

2.5.2控制系统有相序保护与过欠电压电译保护。

2.5.3超温保护开关。

2.5.4冷冻压缩机过负载保护装置。

2.5.5压缩机高低压保护开关。

2.5.6各风扇马达与风路闸门马达皆附超载保护。

2.5.7故障点显示皆以文字叙述方式显示。

2.5.8 冰水浸没泵浦过负载保护

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