肥料造粒机 气流干燥机

肥料造粒机注意事项：
       一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。 广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

气流干燥设备是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗经螺旋加料器送入气流干燥机的底部。空气由风机吸入，通过过滤器滤去其中的尘埃杂物，经预热器加热到一定温度，进入气流干燥机，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。 已干燥的物料颗粒随热气流带出，进入分离器中，在这里气流与固体颗粒得到分离，颗粒物料经气封由出口卸出，气体则由风机排出。

肥料造粒机工艺流程：

焦亚硫酸钾烘干机，气流干燥设备湿物料被高速运动的热空气所破碎，物料与热空气的接触面积大大增加，从而完成破碎、干燥的过程。气流与物料并流进入*极旋风收集器，大部分干物料被分离出去，回收在料斗中，少部分物料顺同气流进入第二级收集中再次分离。余下的微量粉粒和空气均被鼓入袋式过滤器，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。

焦亚硫酸钾烘干机，气流干燥设备气流干燥机中，由于物料颗粒在热气流中高度分散，具有很大的干燥表面积，同时物料的湍动大大提高了传热和传质的强度，干燥速率大大加快。以干燥味精为例，用厢式干燥器干燥一般需２ｈ，而用气流干燥机干燥，从加料到出料只需５～７ｓ。

硫酸钾干燥机，气流干燥设备需要被加热的物料通过加料口被带到直立管，气流被吹入鼓风机中的加热器中进行加热，当温度带到一定的值时热空气被带到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接决定了热空气在直立管中流动的快慢，一般流动的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飞速流动的热空气把已经进过初步脱水干燥处理的得到的干燥物送出加热器，随后把初步形成的干燥物被热空气带到旋风分离器，经过旋风分离器的处理将干燥物和空气分离开，在利用螺旋输送器将干燥得到的物料排出，再通过带式过滤器把废气过滤出来并且排出干燥机机外，因为需要被干燥的物料在气流干燥机中用来干燥的时间比较短，对一些比较特殊的产品就需要进行二级甚至于更多级的上述操作。