摩擦系数仪英文名称：Coefficient of Friction Tester ；学术别名：摩擦系数测试仪、爽滑性试验仪、表面摩擦性测试仪、摩擦系数试验仪、摩擦系数测定仪、摩擦系数检测仪器、材料开口性检测仪、表面爽滑性测试仪 。两固体表面之间的摩擦力与正向压力成正比，这个比值叫做摩擦系数。摩擦系数由滑动面的性质、粗糙度和（可能存在的）润滑剂所决定。滑动面越粗糙，摩擦系数越大。
物体间的摩擦系数分为两种，一种是滑动摩擦系数，另一种为大静摩擦力系数，在数值上，后者略大于前者。 另外，如果两物体间的相对速度较大，那么滑动摩擦系数还和相对速度大小有关 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。 摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。
主要用途：
广州标际生产的摩擦系数仪GB-4适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。是依据国标GB/T 10006-1988设计制造，并符合ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816等国内标准。
产品特点：
摩擦系数仪可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数，静置时间自动计时；动、静摩擦系数自动清零，确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性，仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差，设备采用微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看，液晶屏实时显示力值及动、静摩擦系数，配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告，标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。
实验步骤：
1.裁切待测试软包装材料试样；
2.打开摩擦系数仪，进行参数设定；
3.将试样在标准环境下进行至少16小时的处理，每次测试取两个8cm×20cm的试样；
4.将一个试样的实验表面向上，平整的固定在水平实验台上。试样与试验台的长度方向应平行。将另一试样的试验表面向下，包住滑块毛毡的一面，用胶带在两侧固定。若试样较厚或刚性较大，可将其取成63cm×63cm（滑块尺寸），在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样；
5.将固定有试样的滑块无冲击的放在一个试样中央，并使两试样的的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力；
6.将标准滑块与传感器连接；
7.在软件界面点击运行试验，试验结束后，取下滑块，点击回位，目的是保护传感器。应测试多组试样；
8.由仪器统计分析实验结果，并打印。
维护保养：
为了使摩擦系数测试仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命，必须定期对试验机进行维护保养。
1.每次试验以前，将试件按标准要求做好后再安装在工作台上。
2.更换试样时，测力传感器非常灵敏，不要碰压，否则会造成损坏。
3.试验结束关闭电源后，应将试验机擦净，放好，以备下一次使用。
4.试验机长时间不用时，应定期在转动部位注入适量润滑油，以保证机件良好的工作状态。
注意事项：
①由于路面的摩擦系数受季度和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。
②测试路段应描述路面的结构类型，外观和使用年限。
③当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆杆，以免损坏滑溜块和指针。
④在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凹形和凸形，以免影响测定数值。
⑤标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动的长度过长。
⑥路面摩擦系数沿公路的横断面而变化，通常路中小、路面大。为反映测试路段的不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，即沿行车方向的左抡轮迹处。
⑦滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥的路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2毫米，短边不得超过1.6毫米。否则，应更换新橡胶片。此外，橡胶片被污染后也不能使用。橡胶片的有效使用期为一年。一年以后不管是否使用过，均不得再做测定用。因为橡胶要老化，弹性、硬度均发生变化，影响测试结果。