四川*化工叠螺机

化工厂叠螺机注意事项：

化工厂一般规模比较大，生产废水量，化工废水一般成分特别复杂，有有机污泥、无机污泥、酸性污泥、碱性污水、含油、粘性等等，所以化工废水是工业废水中较难处理的。面对这么复杂的成分，用叠螺污泥脱水机是比较适合的，因为叠螺机通用性比较强，可以处理油性污泥和无机污泥少于40%的混合污泥、有机污泥。

由于化工废水中酸碱性不一，是否含油性粘性，这些污水在用叠螺机处理之前必须*性污水小试，测一下污水的酸碱性，如果污水是中性可以加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺形成好的絮体，那就可以用叠螺污泥脱水机进行固液分离。倘若是强酸强碱，需要加碱性试剂如片碱等进行中和后才可以加絮凝剂絮凝，否则叠螺机无法直接处理。如果化工污水本身是具有含油性、粘性，处理起来要麻烦一些，需要加破乳剂、去油剂、除粘剂才可以在脱水主体内正常运转，否则，污泥很容易堵轴。化工厂废水处理不像生活污水或食品废水，污泥容易絮凝沉淀，常规的絮凝剂即可处理。化工厂用叠螺污泥脱水机使用时要做好前期小试，确定好加药方案，方可施工。

叠螺机的工作原理：

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺机技术优势：

 成达环保叠螺式污泥脱水机根据不同行业，设计了不同的螺旋轴轴距和浓缩脱水段比例，保证产品的处理效果贴合行业污泥性质。在工艺上，万洁采用进口的校平设备确保环片能平整如一，1256片环片的配合能间隙合适又不会相互磨损，在螺旋轴的绞龙上堆焊有硬质耐磨金属，大大增加使用寿命。

 叠螺式污泥脱水机工作流程：

1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例

2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口

3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合

4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内

5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

6、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

7、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，然后排出泥饼。

四川*化工叠螺机

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