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高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下*工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金“,
嵊泗GH1016
GH1016(GH16)固溶强化型铁基合金
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
牌号 | C | Cr | Ni | W | M0 | A1 | Ti | Fe | Nb | V | B | Ce | Mn | Si | P | S | 其他 | ||||||||||||||||
固溶强化型铁基合金 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
GHl0l6 | ≤ O.08 | 19.0 ~22.O | 32.0 ~36.O | 5.00 ~6.00 | 2.60 ~3.30 |
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余量 | 0.90 ~1.40 | 0.10 ~O.30 | ≤ 0.010 | ≤ O.050 | ≤ 1.80 | ≤ O.60 | ≤ O.020 | ≤ 0.015 | N0.13 ~O.25 |
主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗氧化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能力较高的高温零件,其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例:
应用于700~900%的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。
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