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济宁市兖州区东泰机械有限公司
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冶矿设备全密闭导料槽 DTII型号定制生产。山东东泰的导料槽有着良好的尘源密封，通过除尘器的配合，可确保粉尘不向外漏和喷出，保证了治尘效果。为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽内设置煤流调整板，煤流调整板采用可靠地螺栓联接，可不打开导料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。
冶矿设备全密闭导料槽 DTII型号定制生产。
山东东泰的导料槽有着良好的尘源密封，通过除尘器的配合，可确保粉尘不向外漏和喷出，保证了治尘效果。为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷，可在导料槽内设置煤流调整板，煤流调整板采用可靠地螺栓联接，可不打开导料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。
冶矿设备全密闭导料槽 DTII型号定制生产。
传统“料磨料”指导思想设计的落煤管结构使物料运行过程中过于分散造成物料间冲击挤压，造成粉尘的大量扬起； 物料高速下落产生的强烈诱导风是粉尘产生的主要原因，导料槽内诱导风速大降低除尘器的效率；导料槽密封性能差，粉尘在诱导风产生的正压作用下，向导料槽四周扩散，导料槽无法建立起负压状态，粉尘四处扩散； 传统设计落料点物料对导料槽密封板冲击磨损严重，落料点不正等原因造成出现撒煤现象； 使用的各类除尘器都受煤的特性的制约，能耗和维护工作量大，除尘效率普遍较低；
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导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。 在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。
：韩硕 ：
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