新建洗涤区污水处理设备

       目前，随着我国经济的发展和人民生活水平的日益提高，作为规模化的、专门面向个人、宾馆、企业等提供服装、家居用品洗涤服务的洗衣店或洗衣公司大批涌现。这些公司洗衣量大，用水和废水排放多。而洗衣废水中含有大量的表面活性剂，表面活性剂不仅分解需要消耗水中的溶解氧，而且含有富营养物质，不经处理直接排放会破坏水生态环境，尤其是影响水生动植物的生长与繁殖。此外，面对城市水资源的短缺以及建设节水型社会，对洗衣行业的废水进行处理与回用非常必要。

工艺

洗衣废水包括洗涤废水、清洗废水和脱水废水。各洗衣废水的水质特点：

1洗涤废水中含有大量短纤维和洗衣粉泡沫，COD值较高，较浑浊；

2清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，COD值较小，较透明;

3脱水废水量小，水质略好于清洗废水。

特点 

1、构筑物数量少、造价低、节省土建费用 

2、结构简单，组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造   

3、处理快捷，处理后出水水质好

4、采用成熟的AO工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

5、 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

6、采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

7、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至程度；

8、 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

9、系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。

10、易于运输，方便安装；采用碳钢、不锈钢防腐结构，耐腐蚀、抗老化，使用寿命长达30年；占地面积少；不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。全自动电气控制系统和设备故障报警系统，不需要专人管理，管理费用小。

设备简介

型号：LKYTH

品牌：凌科环保

材质：碳钢

工艺：AO工艺

价格：请致电详谈

发货地：山东潍坊

投加药剂：PAC  PAM

防腐工艺：里四外三环氧沥青

钢板厚度：6mm/8mm/10mm

设备尺寸：可根据客户实际情况订制

水处理量：可根据客户实际情况订制

新建洗涤污水处理设备

主要处理单元

（１）预处理单元。由格栅及调节池组成。格栅主要用以截留废水中较大的悬浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后续沉淀及排泥设备的负荷。由于废水中纤维等物比较多，且渣量较大，使用一般机械格栅难以达到去除效果，拟采用非标设计，有效栅隙3~5mm。由于该污水的水量和水质随时间变化较大，且根据生产的特点，污水处理站需有足够的调节容量以保证后续构筑物、设备运行的连续性和稳定性，因此设置废水的调节池。在调节池内设置水下　曝气装置，间歇曝气，以避免池底沉泥，防止废水水解酸化。曝气系统采用UPVC管穿孔制成，曝气方式采用鼓风曝气方式。在调节池出水处设置污水提升泵，提升泵采用自吸式无堵塞泵，共2台，1用1备，污水经泵提升后排至混合反应池。为保证后续处理过程的稳定，在泵后安装流量计1台。

混合反应沉淀单元。由混合反应池及斜板沉淀池组成。在提升泵前投加烧碱调节废水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反应池进水口投加PAM；烧碱与废水的反应通过叶轮搅拌。PAC与废水的反应采用管道混合，PAM与废水的反应采用机械搅拌，混凝后产生的絮状颗粒粗大，易于沉淀。
　
污泥处理单元。沉淀池的污泥进人污泥浓缩池，并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。污泥进行脱水后外运到地点填埋。选用设备为污泥泵2台（1备1用），厢式压滤机1台。

混凝-沉淀法运行流程简单、技术可靠、管理方便，且容易进行改造。采用混凝剂PAC对洗涤废水进行混凝沉淀，节约了水资源，降低了洗衣房洗涤废水的处理成本。

新建洗涤污水处理设备

工艺说明

      循环水中的主要污染物是硬度、总溶解固体、悬浮物和少量有机物。由于蒸发浓缩，循环水中的含盐量不断提高，只有通过排污来维持总溶解固体含量在一定范围，另外，在循环水冷却过程中会溶入空气中的悬浮尘粒和微生物，使循环水中含有一定量的悬浮物和生物胶体等。因此对TDS、总硬度较高的循环水排污水，必须脱盐后才能回用。当前常用的脱盐工艺有离子交换法、电渗析法、反渗透法、纳滤法等。

（1）离子交换法主要是利用离子交换树脂的交换基团来置换水中的离子，当树脂中可供交换的基团大部分被交换后，即达到饱和交换容量时，必须用酸碱等化学物质进行再生，并用脱盐水冲洗干净，恢复起其交换容量后，才能继续使用。若待处理的废水含盐量较高时，会很快达到树脂的交换饱和容量，再生周期极短，不仅消耗大量的酸碱再生药剂，而且冲洗水的用量占产品水的比例太高，使处理成本太高，并且操作烦琐，因而对TDS较高的循环水排污水回用处理不宜采用离子交换法。

（2）电渗析法以离子交换膜为介质，离子的选择透过性来分离水溶液中的某些物质。它是在离子交换技术的基础上发展起来的一项新技术，它去除的也是一些电解质物质，但污水回用率很低（50-60%）且能耗大、运行成本很高，因此，电渗析法也不宜采用。

（3）反渗透法是近20年来发展起来的膜技术，现己被广泛地用于水质除盐和污水回用治理等方面。该法专门用以分离水中的分子态和离子态溶解物质，其实质是向水溶液中施加巨大的压力，使溶剂水透过反渗透膜成为淡水，而溶质被阻留成为浓水，由此可达到两个目的，一是从含盐水中制取淡水；二是浓缩污水中的溶解态污染物质，处理后的污水或直接排放或重复利用。反渗透装置是以分子扩散膜为介质。以静压差为推动力来分离水溶液中的物质，与电渗析法相比，在经济上具有显着的优越性，电能效率较高、能耗低，相同进水条件下，反渗透法生产一吨淡水的能耗仅为电渗析法的五分之一至十分之一。

（4）超滤和微滤亦属于压力推动的膜工艺系列，就分离范围而言，它补充了反渗透、纳滤和普通过滤之间的空隙。超过滤是对料液施加一定压力后，高分子物质、胶体、蛋白质、微粒等被半透膜所截留，而溶剂和低分子物质则透过膜。超过滤的分离机理主要是膜表面孔径筛分机理、膜孔阻塞的阻滞机理和膜面以及膜孔对粒子的一次吸附机理。一般来说，超滤操作的跨膜压差为0.2-0.7MPa，远远小于反渗透等膜法装置。但超滤装置不能脱盐，实现不了我们污水回用深度处理的目的。