临沂污水处理一体化设备

地埋式一体化污水处理设备吊装就位

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行.

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要无油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接（详见设备内部电、管路布置图）。

管道试压

1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。

2、试压管道的长度不宜大于1km。

3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。

4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。

5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。

6、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至表《管道水压试验的试验压力》试验压力后，保持恒压10min检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验

表《管道水压试验的试验压力》（Mpa）

工作压力     试验压力

钢管 P P+0.5且不小于0.9

7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至0.1Mpa所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表《压力管道水压试验时的允许渗水量》

线路敷设

1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。

2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。

3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。

4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时zui小净距应符合相关规定。

5、电缆埋设深度应符合下列规定：

a、绿地、车行道下不小于0.7m；

b、人行道下不小于0.5m。

6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。

7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。

8、坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。