廊坊向纬防腐材料有限公司

玻璃鳞片胶泥价格,免费提供施工方案

时间:2018-5-11阅读:183
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采用中国台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质,并辅以玻璃鳞片,耐腐蚀填料,颜填料,助剂,促进剂、固化剂组成,乙烯基树脂以环氧树脂为母体,与甲基丙烯酸改性后,两端含有乙烯活性基团,他不仅保留环氧树脂优良的机械性能,电绝缘性能,粘接性能
 我厂制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业技术安全细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“安全施工”提供了有强力的保障。我厂*具备履行大、中、小型工程,是为您排忧解难,消除隐患、创*企业的坚强后盾。多年来始终本着“安全*、质量至上”,各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访”的服务宗旨。
 ,还具有不饱合树脂的固化速度快,施工性能好的特点,即弥补了环氧树脂难以施工的缺点,有增加了耐腐蚀性能,改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。
  我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。
产品特点:
1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

 

 

 

脱硫塔防腐材料采购报价用途特点具有*的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。
脱硫塔防腐材料采购报价用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道鳞片胶泥|脱硫烟道鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥

公司是脱硫塔防腐材料采购报价的专业生产厂,产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道鳞片衬 ...

*的附着力:涂层与基体结合力*,因为涂料组成物中含有的羟基(-OH),与金属基体提供的正离子能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
 
 施工方法;
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
l  配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
l  混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、 环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
 自包装之日起,有效期4个月。
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

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