PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复的过滤，再启动   分室的提升阀，关闭切断   分室的过滤气流，开启   分室的电磁阀释放高压压缩空气，对   分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，      分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开   分室提升阀，恢复   分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰，直到一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调。

本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

由壳体（一般5mm的碳钢板焊接而成）、支架和脉冲清灰系统、灰斗、排灰装置等部件组成。当含尘气体从进风口进入PPC气箱式脉冲布袋除尘器后，   先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的除尘布袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入除尘布袋室上部的清洁室，汇集到出风管而排出。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，除尘布袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达   以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。PPC气箱式脉冲布袋除尘器的特点是：采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器技术性能如下