小型医疗污水处理器

污水处理我们是专家，专业从事各种污水的处理。

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   气态膜法
气态膜，又称支撑膜，膜吸收。目前已应用于水溶液中的挥发性反应性溶质如NH3、CO2、SO2、H2S、Cl2、Br2、I2、HCN、、酚的脱除，回收富集和纯化。气态膜具有比表面积，高传质推动力，操作弹性大，氨氮脱除效率高，无二次污染等优势。气态膜脱氨技术采用疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨废水和吸收液的屏障，这时膜一侧是待处理的氨氮废水，另一侧是酸性吸收液，疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。废水中游离态的NH3在废水侧通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面，随后在膜两侧NH3分压差的推动下，NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔，然后扩散进入吸收液侧与酸性吸收液发生快速的不可逆的反应，从而达到氨氮脱除的目的。
高浓度氨氮废水

小型医疗污水处理器

一、怎么来的？
高氨氮废水主要来源于垃圾渗滤液、味精生产、煤化工、有色金属冶炼等行业，其氨氮含量达到1000~10000mg/L。
二、怎么处理？
高氨氮废水成分复杂，毒性强，不能采用生物法、土壤灌溉法处理，主要处理技术如下。
c、特点
2、吹脱法/汽提法
a、原理
吹脱法已广泛应用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。吹脱法用于脱除水中氨氮。即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。
b、主要影响因素
控制吹脱效率高低的关键因素是水温，气液比、pH。在水温25℃，吹脱的气液比控制在3000~3800左右，pH控制在10.5，可使吹脱效率大于90%，为了保证出水质量，吹脱法适用于处理氨氮为500~1000mg/L的废水。温度也会影响吹脱效率，吹脱法水温低时处理效率很低，不适合在寒冷的冬天使用，废水温度升高，游离氨的比例增加，其处理效率升高。因此汽提法是吹脱法的改进版。其采用蒸汽为载体，提高氨氮处理效率。汽提塔更适用于处理氨氮为2000~4000mg/L的废水。但汽提塔运行一段时间后，汽提塔内会结垢，从而影响处理效率。
b、汽提精馏回收氨水法成本
投资成本：120~600万元，回收的氨水浓度：16%~22%浓氨水。运行成本：5~10元/吨，运行成本受原水氨氮浓度、pH影响较大，高氨氮高pH的废水，回收的氨水越多，运行成本越低。
而对于氨氮为8000mg/L以上的废水，采用气态膜的方法就没有明显的成本优势了。水的复杂性、膜材料的研发更新换代、可逆吸收剂的研发适用性以及后续副产品的生产应用等多种原因，气态膜法脱氨工业化进程很慢，国内生产应用实例较少。
1膜生物反应技术概述与应用原理
膜生物反应技术是将原有的生物污水处理技术与膜分离技术结合形成的新型污水处技尸并在实际运用过程中，逐渐进步与发展，进而形成新的污水處理系统，提高污水处理的质量。根据相关组件的不同组合方式，膜生物污水处理设备可以分为以淆种：一体式、分离式以及隔离式。膜生物反应技术有非常强的污水处理能力，受到各界人士的广泛关注，促进其迅速发展。该技术有效提高污水处理效果，提高污水的转化率，与传统的污水处理方式相比较，膜生物反应技术对污水的处理能力更高，效果更佳。在环境保护工程中，膜生物反应技术被广泛使用，其中以分离式膜生物反应设备污水处理效果zui为理想，应用率zui高，为人们的生活提供本保障。在环境保护工程工作中，工作人员应提高对膜生物反应设备的认识，运用该设备进行污水处理，提高污水处理的工作效率与质量。
2膜生物反应技术在环境工程污水处理中运用的注意事项
膜生物反应技术的应用，虽然提高污水处理的工作质量与效果，但是在污水处理的过程中同样存在着一些不好的现象。首先，膜生物反应技术的长时间应用，生物膜会受到污染，逐渐减少水的流通量，这对这一现象，技术人员可以借鉴国外的污水处理案例，对污水进行预处理，再经过膜生物反应技术进行处理，增加生物膜的使用年限。

因此，在使用膜生物反应技术的过程中，要注意生物膜的受污染情况，以免造成污水处理不及时，影响人们的正常生活与工作。其次，传统的污水处理技术在工作过程中，会吸附许多有害物质，对处理过的水质有严重影响，在污水处理之后，要严格监控水的流向及用途。因此，在运用膜生物反应技术进行污水处理过程中，同样要对处理之后的水进行检测和监控，避免水质不合格造成二次环境无污染。
目前
运行成本主要是添加的镁盐和盐，若企业能因地取材，寻找到廉价的沉淀剂，如含镁或者含磷废水，以废制废，综合利用，则可大大降低处理成本。若单独添加沉淀剂，废水沉淀后多余的镁和磷残留，不仅处理成本增加，而且引入磷污染物，容易造成二次污染。而生成的铵镁沉淀物因有可能夹带废水中的有机物、重金属，可否作为复合肥料使用还需进一步研究，其应用价值还有待开发。因此，MAP法要广泛应用于生产中必须解决两个关键问题：廉价的沉淀剂净化铵镁沉淀物，达到复合肥料的使用标准，推广应用
高氨氮废水
常用空气作载体(若用水蒸气作载体则称汽提)。吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。pH是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。当pH大于10时，离解率在80%以上，当pH达11时，离解率高达98%。
优缺点
吹脱法、汽提法其工艺简单，效果稳定，投资较低；但能耗大，处理成本高，处理成本约20~30元/吨水。出水氨氮大约为50~200mg/L，无法达到排放要求，必须增加后续的深度处理才能达标排放。其吹脱出的氨气采用水淋洗吸收，氨水浓度低(1%左右)，回用价值低，易挥发，容易造成二次污染；使用硫酸等酸性溶液吸收，生成硫酸铵等其他铵盐，需做进一步的处理，工艺流程较长，必定增加投资成本，且zui终生产的硫酸铵产品，价格低廉，销售困难。
该方法投资成本及运行成本处于中等水平，但是回收的氨水浓度较高，可根据企业情况选择回用于生产，也可以外售。其氨水回用或者外售盈利的本可以抵消工艺设备的运行成本，且出水效果较好，氨氮浓度可降至10mg/L以下，省去为了达标排放而进行二次脱氨的投资和运行成本。其缺点就是为了保证出水达标，其出水pH必须控制在10以上，造成的浪费，还必须加酸回调至中性，才能达标排放。另外，此方法尤其适用于氨氮浓度7000mg/L以上的高浓度氨氮性废水，否则氨氮浓度低，同等条件下其回收的氨水较少，氨水回用或外卖的效益低，整体的运行成本就会上升。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其本上是运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。
5．二次沉淀池 二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6．污泥处理 污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
早在1969年,Anon就对活性污泥法处理过程中的生物泡沫进行了报道[5].近30年来,关于好氧生物处理过程中的泡沫形成问题有大量的报道.多数研究者认为,当污泥中微丝菌和诺卡氏菌大量存在时会形成稳定的泡沫[6～8].然而,对于为何污泥中微丝菌和诺卡氏菌会占优势以及这些菌种是如何形成稳定的泡沫等问题至今仍存在着一定的争议[9].另外,目前关于活性污泥法处理污水过程中泡沫问题的研究主要集中于曝气池与二沉池泡沫上,对污泥厌氧消化池中发生的泡沫问题的研究则相对较少.
  本文讨论了活性污泥过程中泡沫的产生原因,引起生物泡沫的微生物,发泡影响因素,泡沫的危害及常用的泡沫控制方法,同时也对污泥消化过程中的厌氧泡沫作了一定的介绍.
  活性污泥法过程中产生的泡沫可以分成如下4种形式[11]:
  (1)启动泡沫.活性污泥法运行启动初期,由于污水中含有一些表面活性物质,易引起表面泡沫.泡沫呈白色且质轻,且稳定性较差.随着活性污泥的成熟,这些表面活性物质经生物降解,泡沫现象会逐渐消失.
  (2)反化泡沫.活性污泥处理系统以低负荷串运转时,在沉淀池或曝气不足的地方会发生反化作用而产生氮气,氮气的释放在一定程度上减小污泥密度并带动部分污泥上浮,从而出现泡沫现象,这样产生的悬浮泡沫通常不是很稳定.
  (3)表面活性剂泡沫.能生物降解的洗涤剂的大量使用,或胶体有机质以及各烃类的大量流入都易于引起处理池表面产生泡沫.如果这种进水偶尔存在,发泡过程仅在短时内造成影响;若持续存在,长时间地运行会发展成稳定的生物泡沫。
他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy Recovery)。 曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。 生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。