小型MBR污水处理系统

MBR膜一体化污水处理设备之五大单元
(1)前端处理池(2)MBR生化反应池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)设备间
先分别就各单元进行说明： (1)前端处理池：本装置的前端处理池为缺氧池。缺氧池一侧设置有进水口，另一侧上部设置有堰水槽和出水口，可以使污水稳定的自然流入膜生物反应池，池内填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池内的HRT为3—8h，通过间歇式给予氧份，有效进行酸化、硝化、反硝化作用，使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除。缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯，便于操作检修。 (2)MBR生化反应池：其一侧设置有进水口，反应池内设置有浸没式平板膜组件，容纳有活性污泥，周边曝气和膜片曝气管路与风机联通，膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通，待处理的污水通过进水口进入MBR生化反应池，污水在反应池内的HRT为5h。经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染平板膜组件，然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池内还设置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池内；反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池；下部一侧开排空口，便于池内结构维护、清理。 (3)污泥池：污泥池底部设置集泥斗，并设置集泥管，便于污泥集中，上部设堰水槽以利于上清液回流至MBR池，底部开有排泥口，依靠静压自动排泥； (4)清水消毒池：清水消毒池上部设有溢流排水口，消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法，利用活性离子材料释放的烃基作用，使水质进一步得到净化，同时能与水中的重金属反应而沉淀被移出水体； (5)设备间：设备间四周墙壁和通风口装有吸音防震材料；通风设有空气滤清器以增加风机使用周期。根据客户要求，是否设置远程变频供水系统(所述变频供水系统包括：供水泵、衡压罐等)。
以上单元集成设置在一箱体内，有电控柜PLC自动控制各动力设备的运行。
装置特点：
1、结构紧凑，占地面积小，可埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。
2、对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。
3、工艺新、效果好、使用寿命长。
4、各单元组成齐全，操作效率高。
5、处理核心与辅助相结合，出水水质稳定。
6、采用重力流，节省能源。
7、操作简便，维修方便。
8、全自动控制、无需专业人员管理。
9、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置。
10、该设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。
 一体化污水处理设备
(1) 按厂房设备布置图选择厂房中间位置进行组装和吊装。
(2) 组装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件。如发现变形、超差等缺陷且无法处理时，应报知建设单位人员并协助处理。
(3) 铺设组装车体的临时轨道。临时轨道高约300mm，轨距13.5m且找好水平。
(4) 在厂房内走滚杠，由卷扬机牵引大梁至临时轨道旁，用20t汽车吊将两片大梁翻身成安装位置并吊放到临时轨道上。
(5) 按连接板的编号，把两端梁与大车梁连接固定。连接端梁时应调平连接处的钢板，并检查连接螺栓孔是否吻合。螺栓孔对正后，穿上并把紧螺栓，测量大车对角线，看是否相等。此外，测量大小车相对两轮中心距及大车上小车轨距，使其达到规定值。
(6) 桥架大车组装完后，可安装栏杆和小车滑线，并检查栏杆和小车滑线的平直度。如有弯曲，应先校直。然后在大车两端分别挂上导链，拴上牵引绳，以便大车起吊时调整方向。

三级物化污水处理方法与传统生化法相比之间的优势
1、处理速度快，对于各项污染物去除率都很高。污水经过预处理后，只需40—50分钟便可通过三级物化法逐级处理，达到再生回用水质标准。不需大面积的生物反应池和沉淀池，减少建设投资，节省土地资源，可减少占地面积三分之二以上，建设投资低于生化法达标排放投资;
2、不需曝气。处理工艺以设备为主，易于实现自动化，根据水量自动开、停。可减少三分之一的电耗，又可减少大量管理人员;
3、受温度影响限制很小(0-45℃均可正常运行)，易于管理，物化法非常适合北方地区应用;
4、污泥易于脱水处理。污泥内复合水处理剂含纳米微孔材料，不需另加助滤剂。处理后余渣可用做地面砖填料或者经简单发酵处理后做绿化肥料;
5、工艺系统可调性强。 可根据污水水量，水质要求，通过调整水处理剂、设备大小、过滤吸附材料，达到处理水质要求。

A/O污水处理工艺
A/O污水处理工艺又称生物处理工艺，污水经调节池汇集之后，由液位控制系统根据水量控制污水提升泵输送至*生物处理池进行水解酸化过程，并降低有机物浓度，去除氨氮，随后污水自流进入O级好氧池体通过风机曝气对污水进行接触氧化过程，进一步分解污水内有机物，出水再流入沉淀池之后，让污水再沉淀池内进行固液分离，让污水内杂质进一步吸附讲解，沉淀池上清液流入清水池，在此池体内对污水进行消毒处理后即可达标排放，若做回用标准可在沉淀池内设置MBR膜，并适当延长污水在A/O池体内的停留时间，此种工艺下的污水处理后可以当做绿化景观用水。
 一体化玻璃钢化粪池污水处理系统运行流程
在污水汇集到调节池之后，达到中等液位时开始启动调节池*台污水提升泵，当污水到达高液位时第二台污水提升泵启动，两台同时对污水进行提升控制调节池内污水量，直到调节池内污水水量到达低液位时泵停止工作，一体化设备内部设置全自动运行流程，风机曝气与后置消毒均为自动运行，整套设备的运行不需要设专职人员监管操作。
城镇工农业废水的处理方法有很多 , 某一种处理方法能否被接受 , 不仅要考虑这种处理方法在技术上的优势 , 还要考虑该方法的投资、 日常运行费用和操作是否方便等问题。为了做好城镇工农业污染工作 , 实现废水回收再利用, 减少废水的排放和化学物质对环境的输入, 使污染减轻到限度, 不仅要实现处理过程的无害化, 而且要实现处理过程的资源化, 有效地保护和改善农村生态环境 , 促进城镇工农业环境与经济的可持续协调发展。
设备优势
采用A/O污水处理工艺运行稳定，出水达标。
设备内部各部件运行状态可单独切分控制。（润创一体化设备对配件均配置为一备一用）
全自动运行无需专人控制。
采用*的碳钢材质，使用寿命15年以上，并在设备出厂时已做好防腐措施。
污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后构成的沉积污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反响曝气池正常作业时的污泥量，可用于操控剩下污泥的排放，还能够及时发现污泥胀大或其它异常状况。
玻璃钢化粪池结构及制作工艺：
1.结构
主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。
一般分成三格，污水首先由进水口排到*格，在*格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经*格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在*格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比*格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，zui后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2.制作
我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 
污水处理常用工艺
污水处理常用的工艺A/O污水处理工艺、A2/O污水处理工艺、SBR污水处理工艺、活性污泥法等，本文主要介绍目前城镇污水中普遍采用的A/O污水处理工艺，结合设备特性进行具体介绍。
A/O污水处理工艺
A/O污水处理工艺又称生物处理工艺，污水经调节池汇集之后，由液位控制系统根据水量控制污水提升泵输送至*生物处理池进行水解酸化过程，并降低有机物浓度，去除氨氮，随后污水自流进入O级好氧池体通过风机曝气对污水进行接触氧化过程，进一步分解污水内有机物，出水再流入沉淀池之后，让污水再沉淀池内进行固液分离，让污水内杂质进一步吸附讲解，沉淀池上清液流入清水池，在此池体内对污水进行消毒处理后即可达标排放，若做回用标准可在沉淀池内设置MBR膜，并适当延长污水在A/O池体内的停留时间，此种工艺下的污水处理后可以当做绿化景观用水。
 一体化玻璃钢化粪池污水处理系统运行流程
在污水汇集到调节池之后，达到中等液位时开始启动调节池*台污水提升泵，当污水到达高液位时第二台污水提升泵启动，两台同时对污水进行提升控制调节池内污水量，直到调节池内污水水量到达低液位时泵停止工作，一体化设备内部设置全自动运行流程，风机曝气与后置消毒均为自动运行，整套设备的运行不需要设专职人员监管操作。
城镇工农业废水的处理方法有很多 , 某一种处理方法能否被接受 , 不仅要考虑这种处理方法在技术上的优势 , 还要考虑该方法的投资、 日常运行费用和操作是否方便等问题。为了做好城镇工农业污染工作 , 实现废水回收再利用, 减少废水的排放和化学物质对环境的输入, 使污染减轻到限度, 不仅要实现处理过程的无害化, 而且要实现处理过程的资源化, 有效地保护和改善农村生态环境 , 促进城镇工农业环境与经济的可持续协调发展。
设备优势
采用A/O污水处理工艺运行稳定，出水达标。
设备内部各部件运行状态可单独切分控制。（润创一体化设备对配件均配置为一备一用）
全自动运行无需专人控制。
采用*的碳钢材质，使用寿命15年以上，并在设备出厂时已做好防腐措施。
污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后构成的沉积污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反响曝气池正常作业时的污泥量，可用于操控剩下污泥的排放，还能够及时发现污泥胀大或其它异常状况。

小型MBR污水处理系统

玻璃钢化粪池结构及制作工艺：
1.结构
主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。
一般分成三格，污水首先由进水口排到*格，在*格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经*格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在*格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比*格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，zui后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2.制作
我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 
八、施工方案
1、放线挖基坑
①根据化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；
②根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°；
③所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地；
④遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂；
⑤无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
2、化粪池安装
①测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；
②对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度zui低不应少于三个点，深度600~800mm；
③基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物；
④吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向；
⑤产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平；
⑥分层回填土：
a.回填土之前必须在化粪池内灌水至l/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位；
b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30~50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距顶部40~50cm后再进行回填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平；
c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，不允许有车辆进行碾轧；
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
3、砌清掏井、连接井用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150-DN300，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
4、注意事项
（1）施工前注意事项：
①产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损；
②产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；
③检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；
④检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；
⑤检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。
（2）施工时注意事项：
①开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理后再安装罐体；
②地基处理：无地下水时，100mm砂垫层下素土夯实，罐体两侧用素土填实；有地下水时，根据地质情况，地基承载力<100KPa时，要设置100mm-300mm C10砼垫层（厚100mm），砼垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。
③安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，玻璃钢固化度应不小于80％；
④检测玻璃钢化粪池抗冲击性能，可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落下，罐体不出现龟裂和贯通孔；
⑤化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位；
⑥化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。无地下水时，按土质密实度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实；有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀；
⑦在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移；
⑧玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。为防止因运输不当而引起破损，化粪池在基坑就位后，再做一次满水试验，无渗漏时方可回填土。
⑨施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上，进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元，可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点，可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池，并与MBR相结合，已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理，出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准，可回灌地下水或用于工业循环用水，同时亦满足湿地公园补水需求。工艺流程及工艺说明
1、工艺流程
迄今为止，生物接触氧化工艺已大量应用在生活污水处理当中，取得了良好的处理效果，而且其应用规模在不断扩大。
生物接触氧化工艺特别适合于中小型污水处理站，操作管理简单，不易发生污泥膨胀，出水水质稳定。
生活污水经化粪池初步处理后，沿污水管道进入格栅井，流经格栅被去除较大固体物后，汇入水解调节池均化水质水量，再自流至一体化生活污水处理设备，在好氧微生物新陈代谢的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水经沉淀后达标排放。
设备产生污泥在污泥区好氧消化，消化后的污泥定期外运、做花肥。
工艺说明
2.1 格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。
2.2 来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。
2.3 调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。
2.4 调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。
2.5 曝气设备 用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。 该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其*运转是其他形式的风机*的。 风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，*杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。
2.6 污泥处置 生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好 氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化为二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。 经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。
电器控制说明及工作原理
本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理,并设手动、自动转换控制,有多组自动报警,互锁功能。
（一）液位控制功能
在调节池内分别设三个浮球液位控制器：分别显示调节池内三种液位状态。
1.低液位控制浮球：
当调节池内液位降至较低液位时,浮球控制接点断开,使污水泵自动停止工作,以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵,当调节池内液位高于较低液位时,浮球控制接点接通,这时污水泵可启动。（原设计较低液位为-3.45m）
2.正常液位控制浮球：
只有在正常液位控制浮球控制接点接通时,自动控制方可靠前次启用,后按编制好的程序运行,在正常液位控制浮球控制接点断开时,PLC可编程序控制器不能启动,即在靠前次启动运行时,正常液位控制浮球控制接点必须处于接通状态下,PLC方可自动运转。
3.高液位控制浮球：
调节池内水位超过较高液位时,高液位控制浮球控制接点接通,提供报警,提示要加紧处理污水。
（二）可编程序控制器运行程序
1.接通电源，进入自动运行状态。
2.此时一台水泵一台、一台风机启动运行,风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行，如果调节池内液位尚末到达低液位，将自动停止,并自动启动另外一台水泵与风机并运行，如果调节池内液位还高于低液位,则再自动切换到前一组水泵及风机上。以此进行交替运行。
3.如果调节池内液位低于较低液位,则低液位控制浮球控制接点动作断开,一组水泵及风机自动停机,当停止时间超过2小时时,即水位尚在较低液位下时,风机自动启动运转0.5小时,0.5小时后,风机自动停止,如果低液位控制浮球控制接点还末接通,则2小时后,风机再运转0.5小时。
4.如果低液位控制浮球控制接点接通即液位高于较低水位,则转入步骤2工作,如果低液位控制浮球控制接点断开,即液位低于较低水位,则转入步骤3工作。