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厕所地埋式污水处理系统

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更新时间:2018-09-20 13:54:58浏览次数:533次

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处理量 40m³/h 额定电压 220v
水泵功率 360kw 主体材质 碳钢
厕所地埋式污水处理系统,在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上,进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元,可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点,可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。

厕所地埋式污水处理系统

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一体化处理设备结构设计
 (1)构筑物使用年限:按照《建筑结构可靠度设计统一标准》,本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年;
 (2)安全等级:按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》,本工程各建构筑物结构的安全等级为二级;
 (3)抗震等级:按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》,本工程建构筑物均按丙类建筑,建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施;
 (4)环境类别:按照《混凝土结构设计规范》,本工程混凝土结构的环境类别为二类a。
 (5)地基:按照《建筑地基基础设计规范》,本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础,在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求,确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时,需对局部进行地基处理。
 (6)材料:
 混凝土
 外露式贮水构筑物均采用C25、S6,混合结构构件及框架结构采用C25;垫层混凝土采用C10(或C15)。
 钢筋
 普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335(20MnSi)级以及HPB235(Q235)级。
 焊条
 E43型焊条用于Q235钢的焊接,E50型焊条用于Q345钢的焊接。
 砌体
 对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖,±0.000米以上的墙体采用M7.5(或M10)混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖(承重型);框架围护墙采用M7.5(或M10)混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖(非承重型)。
风机的维护和检修 
 1.风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。 
 2.经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
 3.风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。 
 4.风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。
 5.若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风机,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。 
 6.气量不足:可能是管道漏气,进风口阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。
 7.风机过热:可能是排气压力过大,吸入口受阻,风机使用环境温度过高。 
 8.漏油:机油可能过多。 
 9.电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。 
 10.电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。 
 11.日常保养:在运转中,由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升,但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟,则非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致,应立即停车检查。还应经常检查轴承温度,振动及声响。检查油位油温,进排气压力,电流表指数等。 
 12.季度检查:1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。  13.年度检查:1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。(具体以风机使用说明为准)

土建电控设计
1、建筑设计
本污水处理站处理规模根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行合理布置,工程总占地面积约40㎡,调节池采用地下钢筋混凝土池体,其余主体构筑物采用地埋式钢结构设备,构筑物上面覆土,植草绿化,适当配以低灌点缀,整个处理站可采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。
切实掌握工程地质与水文地质情况,满足工艺要求的同时,选择合理的结构类型和基础形式,考虑总图布置和建筑物设计符合防火防洪要求。整个站主要为地埋式钢结构设备安装调试,污水处理主要满足使用功能要求,力求简捷、大方、实用。设计与周围建筑物在风格上协调*。
2、结构设计
(1)构筑物使用年限:按照《建筑结构可靠度设计统一标准》,本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年;
(2)安全等级:按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》,本工程各建构筑物结构的安全等级为二级;
(3)抗震等级:按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》,本工程建构筑物均按丙类建筑,建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施;
(4)环境类别:按照《混凝土结构设计规范》,本工程混凝土结构的环境类别为二类a。
(5)地基:按照《建筑地基基础设计规范》,本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础,在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求,确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时,需对局部进行地基处理。
(6)材料:
混凝土
外露式贮水构筑物均采用C25、S6,混合结构构件及框架结构采用C25;垫层混凝土采用C10(或C15)。
钢筋
普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335(20MnSi)级以及HPB235(Q235)级。
砌体
对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖,±0.000米以上的墙体采用M7.5(或M10)混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖(承重型);框架围护墙采用M7.5(或M10)混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖(非承重型)。污水处理技术
1、拦污设施
污水中含有各类漂浮物质,需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备;避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
2、水质水量的调节
由于污水排放的水量、水质很不均匀,造成污水来源水质、水量波动较大,因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,因此必须设置调节池,进行水量水质的均衡,减轻后续处理构筑物的冲击负荷。
3、生物处理
对于生活污水,采用生物处理是较经济的处理工艺,生物法工作过程为:通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。
 质量控制和服务
 ◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。
 ◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。 
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。 
◇ 零部件检验 
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率*,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。
◇ 整机检查  综合分析
整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。
设备组成、性能特点 
生活污水处理设备壳体采用Q235A钢板制作。 
设备内部涂环氧树脂防腐,地埋式外部涂防腐环氧煤沥青,漆膜厚500um,地上式采用环氧富锌漆。 
 


 

厕所地埋式污水处理系统

污染物主要有:(1)未经处理而排放的工业废水;(2)未经处理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、、除草剂而造成的农田污水;(4)堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;(5)森林砍伐,水土流失;(6)因过度开采,产生矿山污水。
生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
 生物膜的培养
 1、污水进入设备内;
 2、启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
 3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要一个星期完成;
 4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃ 为适宜;
 5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;
 6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
7、处理工业污水及医院污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物膜适应工业污水生长,即调试正常开始。
 地埋式一体化污水处理设备填料选择
填料对地埋式一体化污水处理设备来说很关键,可以说是污水处理设备的核心,大部分的生物菌要附着在填料表面生产繁衍,悬挂密度、型号选择对处理效果有着决定性的作用。下面介绍两款新型复合生物填料。
 JHY-II型填料
 该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤丝球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。
重要参数有:
图2  A2/O工艺流程图
1.2.1 厌氧池  原污水与二沉池回流的含磷污泥混合后,在兼性厌氧菌的作用下,部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸(VFA),聚磷菌吸收这些小分子有机物合成PHB并储存在细胞内,同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐释放到水中。该工艺段的重要参数包括:
①     pH  聚磷菌厌氧释磷的无动力地埋式生活污水处理一体化设备适宜pH是6~8。
②     温度 在厌氧段,温度对厌氧释磷的影响不太明显,在5~30℃除磷效果均好。
③     DO  在严格的厌氧环境下,聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态,为好氧段的大量吸磷创造了前提,从而才能有效地从污水中去除磷。
1.2.2缺氧池  缺氧池的首要功能是反硝化脱氮,硝态氮从好氧池通过内循环回流到缺氧池,反硝化细菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气。该工艺段的重要参数包括:
①     pH  反硝化菌脱氮适宜的pH是6.5~7.5。
②     温度  温度对反硝化速率的影响与法硝化设备类型、硝酸盐负荷率等因素有关,一般适宜温度是15~25℃。
③     DO  由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体,同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性,影响反硝化脱氮,因此在缺氧段也需要严格控制溶解氧浓度。
1.2.3 好氧池  去除BOD、硝化和吸收磷等反应均在好氧段进行。该工艺段的重要参数包括:
①     pH  在好氧硝化段,对硝化菌适宜的pH为7.5~8.5。
③     温度  好氧段适宜的温度范围是30~35℃。
⑥     MLSS 是衡量反应器中活性污泥数量多少的指标,好氧池的MLSS一般为2-4Kg/m3
⑦     SVI 反映污泥的松散程度和凝聚性能,评价活性和吸附能力和污泥结构松散程度,预测污泥膨胀
⑧     活性污泥的结构和生物相 通过镜检检查菌胶团的结构和指示微生物判断活性污泥的状态,防止污泥膨胀A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上,进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元,可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点,可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池,并与MBR相结合,已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理,出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准,可回灌地下水或用于工业循环用水,同时亦满足湿地公园补水需求。
A2/O-MBR+人工湿地工艺
对于氮磷等部分指标偶尔超标的A2/O-MBR工艺,可后续采用潜流人工湿地,发挥植物根系吸收和富氧作用、基质填料截留及微生物的分解作用,进一步去除氮磷等植物营养物,可有效保障A2/O-MBR工艺出水达到地表水IV类限值。
好氧反硝化
近年来,好氧反硝化现象不断被发现和报道,逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来,有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化,简化了工艺流程,节省了能量。
好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降;反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。
在反硝化过程中会产生N2O,是一种温室气体,产生新的污染,其相关机制研究还不够深入,许多工艺仍在实验室阶段,需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外,还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段,都有很好的应用前景。
A2/O-MBR及其改进工艺
虽然A2/O工艺具有良好的脱氮除磷效果,但其脱氮效率很难进一步提高。为此,Adam等一批学者提出了将A2/O与MBR相结合(A2/O-MBR工艺)的污水处理方式,不仅出水水质效果好、污染物指标去除率高,而且实现了HRT与SRT之间相互独立,很好地解决了传统活性污泥法同步脱氮除磷时两者所需污泥龄不同的矛盾。如:北京市某污水处理厂(8万吨/日)由A2/O升级改造至A2/O-MBR工艺,改造后出水水质由国标一级A标准提高到北京市地标B标准,主要指标满足地表IV类水体标准。在升级改造过程中,该厂表现出诸多亮点,如占地面积小、污水处理无间断、扩建不扩地、节能型MBR技术、紫外加臭氧氧化技术等。
为提高A2/O工艺的脱氮除磷能力,可在一级A提标改造的基础上进一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等组合工艺。研究的倒置A2/O-MBR中试表明,该系统具有高效的生物除磷效果,主要由于倒置A2/O段理想的释磷环境和MBR段膜分离对胶体形态磷的截留作用;董良飞等在A2/O基础上开展了A2/O-A-MBR工艺处理低碳源城市污水的中试研究,经过60天的调试运行,出水已基本达到地表水IV类的回用要求,进一步提高了脱氮除磷的水平。

一体化污水处理设备之五大单元
(1)前端处理池(2)MBR生化反应池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)设备间
先分别就各单元进行说明: (1)前端处理池:本装置的前端处理池为缺氧池。缺氧池一侧设置有进水口,另一侧上部设置有堰水槽和出水口,可以使污水稳定的自然流入膜生物反应池,池内填充漂浮球填料和缺氧污泥,污水在缺氧池内的HRT为3—8h,通过间歇式给予氧份,有效进行酸化、硝化、反硝化作用,使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除。缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯,便于操作检修。 (2)MBR生化反应池:其一侧设置有进水口,反应池内设置有浸没式平板膜组件,容纳有活性污泥,周边曝气和膜片曝气管路与风机联通,膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通,待处理的污水通过进水口进入MBR生化反应池,污水在反应池内的HRT为5h。经反应池内的活性污泥降解后,通过抗污染平板膜组件,然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池内还设置有污泥提升泵,可以把多余污泥提升到污泥消化池内;反应池上部开有溢流口,可以使污水自流到箱外调节池;下部一侧开排空口,便于池内结构维护、清理。 (3)污泥池:污泥池底部设置集泥斗,并设置集泥管,便于污泥集中,上部设堰水槽以利于上清液回流至MBR池,底部开有排泥口,依靠静压自动排泥; (4)清水消毒池:清水消毒池上部设有溢流排水口,消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法,利用活性离子材料释放的烃基作用,使水质进一步得到净化,同时能与水中的重金属反应而沉淀被移出水体; (5)设备间:设备间四周墙壁和通风口装有吸音防震材料;通风设有空气滤清器以增加风机使用周期。根据客户要求,是否设置远程变频供水系统(所述变频供水系统包括:供水泵、衡压罐等)。
以上单元集成设置在一箱体内,有电控柜PLC自动控制各动力设备的运行。
环保管理的主要原则归纳起来有以下几点:
    (1) 淘汰不合理的产品 对于一些传统的、低产值的、废水治理难度*的垃圾产品应该下决心用高产值的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治理成本,这样的产品应下决心停止生产,换上污染少且易于治理达标的产品。舟山每小时处理5吨玻璃钢一体化污水处理设备
    (2) 加强管理,减少污染 企业管理也是防治污染的一个重要因素。如设备的跑、冒、滴、漏;不按操作规程办事造成的生产事故或产品报废等导致的大量高浓度废水的产生;用大量的水冲洗设备与地面,造成废水量的增加;冷却水与生产废水未做到“清浊分流”,都会增加废水的水量和废水的治理难度。
    (3) 建立区域性的小型污水处理厂 对工厂比较集中的地方,不必套用“谁污染,谁治理”的原则,而应该加强各企业间的关联,统筹考虑污染的治理对策,若有必要和可能,可将各个工厂的废水集中处理,建立统一的污水处理厂,实行“谁污染,谁出钱”的治理方法。因为各个工厂由于产品的不同,废水的水质也不是一样的,如有的工厂的废水是酸性的,而有的工厂的废水却是碱性的,放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用;有的工厂排出的高盐分低COD的废水,而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解的,如果单独处理的话,都是治理难度很大的废水,但如果放在一起进行生化处理,由于水质条件的改善,不仅可以减少废水的处理难度,而且可以提高处理效率。
    (4) 提高水的循环利用率 为了减少废水水量,首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循环利用、或多次重复利用,提高水的循环利用率,尽量减少外排水量。在国外,某些*企业水的循环利用率已经达到96%以上,而上海生产企业水的循环利用率还停留在20-30%的较低水平,尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循环利用率不仅可以减轻环境污染,而且还能减少新鲜水的补充用量,在一定程度上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时,也应该尽量考虑处理出水的循环使用。舟山每小时处理5吨玻璃钢一体化污水处理设备
    (5) 回收利用和综合利用 废水中的污染物,都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介质(如溶剂),特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全,产品的分离过程也不可能十分*,因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量的有用物质。排放这些污染物质,就会污染环境,造成危害。但若加以回收利用或综合利用,便可以变废为宝,化害为利;或以废治废,取长补短,综合治理,就可以节省水处理的费用。
    为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的*可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为*控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅;生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作;沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台,定时切换运行;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态,其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求 
(1)、相关电气设备品牌要求
 a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
 :采用西安西玛电机厂生产的电机
 原因:根据现脱硫使用的低压电机,此厂家电机质量相对可靠
 b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
 :空开、接触器采用施耐德的
 原因:根据现场低压设备使用情况,施耐德的产品质量较好
 c、电动蝶阀
 :采用瑞基电动门(3代产品)
 原因:调节方便、可靠性高、备品定制方便,可与现使用设备备品通用。

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