小型医院废水处理系统

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一体化处理设备结构设计
 （1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年；
 （2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》，本工程各建构筑物结构的安全等级为二级；
 （3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施；
 （4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境类别为二类a。
 （5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时，需对局部进行地基处理。
 （6）材料：
 混凝土
 外露式贮水构筑物均采用C25、S6，混合结构构件及框架结构采用C25；垫层混凝土采用C10（或C15）。
 钢筋
 普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335（20MnSi）级以及HPB235（Q235）级。
 焊条
 E43型焊条用于Q235钢的焊接，E50型焊条用于Q345钢的焊接。
 砌体
 对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖，±0.000米以上的墙体采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（非承重型）。
风机的维护和检修 
 1．风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。 
 2．经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
 3．风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。 
 4．风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。
 5．若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风机，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。 
 6．气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。
 7．风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。 
 8．漏油：机油可能过多。 
 9．电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。 
 10．电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。 
 11．日常保养：在运转中，由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升，但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟，则非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致，应立即停车检查。还应经常检查轴承温度，振动及声响。检查油位油温，进排气压力，电流表指数等。 
 12．季度检查：1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。  13.年度检查：1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。（具体以风机使用说明为准）

本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。 
1格 栅： 
生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的*正常运行提供保证。
2污水调节池： 
用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。 
3缺氧池： 
在缺氧池内设置弹性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4接触氧化池： 
原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。 接触氧化池内的两大配件：填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。 曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，zui大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
5沉淀池： 
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。 
6消毒池 
污水经沉淀后，病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠杆菌，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。 
7污泥消化池： 
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。

1  工艺流程
根据建工医院污水排放情况，我们采用生物接触氧化法进行处理。其工艺流程是从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止；污水进入处理站，经格栅截留粗颗粒杂质，自流进入调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模，起到水质均衡的作用，而且还可以防止发生沉淀现象。缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.5h，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内增设斜管填料，经*运行后该填料表面形成一定兼氧菌既起到过滤小颗粒SS，同时又可降解剩余CODcr、BOD5，这样可进一步确保本工程出水达标〔1〕。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为90min。消毒剂为ClO2，配消毒装置化学法二氧化氯发生器HB-500，消毒剂发生量为500g/h，消毒剂投加量20～30g/1000kg污水。在本单元大肠杆菌和其他细菌得到有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。经沉淀后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有大肠菌群等病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排〔2〕。本设计采用高效消毒设备二氧化氯发生器进行消毒。沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。
2  二次污染与防治的管理
为延长处理设施*良好运行，管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染，将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合，然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口；在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db，夜间≤50db。做好防渗、防腐、除臭、降噪措施；必须要定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。沉淀污泥提到污泥池进行污泥消化处理，从而减少剩余污泥量。系统污泥只需定期处理，一般由吸粪车抽吸外运。采用二氧化氯强氧化剂消毒，充分保证医院污水达标排放，同时为考虑可能余氯超标，在消毒池内设置压缩空气管，通过吹脱，去除大部分余氯。设置事故旁通，以供紧急、特殊工况时应用（调节池设计事故旁通）。
3  结果
本医院采用生物接触氧化法后3个月测定1次水质，处理前后数据对比：净化前CODcr390.26mg/L,BOD5145.30mg/L,SS 96.7mg/L,pH 7.4,大肠菌群1.2×109个/L。净化后CODcr 25.90mg/L,BOD515.50mg/L,SS 3.50mg/L,pH 7.5,大肠杆菌群 25个/L。净化前后COD、BOD、P、N和大肠菌群含量降低, 投加的氯量从原设计的30～40kg/t，降低到10～20kg/t，处理每吨污水可以节约次氯酸钠消毒液10kg左右。 
现在执行的《污水综合排放标准》（GB18466-2005），将医院污水按其受纳水体不同的使用功能等规定了相应的粪大肠杆菌群数和余氯标准，对COD、SS等理化指标无特别要求，只需达到要求相对较低的其他排污单位标准，且只给出余氯下限而无上限。
根据现行标准，现有医院污水处理工艺级别低，主要存在(1) 悬浮物浓度高，影响消毒效果；(2)水质波动大，消毒剂投加量难以控制；(3) 消毒副产物产生量大，影响生态环境的安全；(4）余氯标准无上限，过多余氯危害生态安全等问题。

化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时，应用其它方法受到限制，如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等，此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好，且不受温度限制，操作简单;形成含磷酸馁镁的沉淀污泥可用作复合肥料，实现废物利用，从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合，可节约药剂费用，利于大规模应用。
化学沉淀法的缺点是由于受磷酸铁镁溶度积的限制，废水中的氨氮达到一定浓度后，再投人药剂量，则去除效果不明显，且使投入成本大大增加，因此化学沉淀法需与其它适合深度处理的方法配合使用;药剂使用量大，产生的污泥较多，处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。
生物膜的培养与驯化 
由于本污水处理装置规模较小，而且含有的BOD/COD的比值较高，生化性强，故生物膜可直接培养，驯化。

小型医院废水处理系统

污染物主要有：（1）未经处理而排放的工业废水；（2）未经处理而排放的生活污水；（3）大量使用化肥、、除草剂而造成的农田污水；（4）堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；（5）森林砍伐，水土流失；（6）因过度开采，产生矿山污水。
生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
 生物膜的培养
 1、污水进入设备内；
 2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
 3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
 4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃ 为适宜；
 5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
 6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。
 地埋式一体化污水处理设备填料选择
填料对地埋式一体化污水处理设备来说很关键，可以说是污水处理设备的核心，大部分的生物菌要附着在填料表面生产繁衍，悬挂密度、型号选择对处理效果有着决定性的作用。下面介绍两款新型复合生物填料。
 JHY-II型填料
 该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。
重要参数有：
图2  A2/O工艺流程图
1.2.1 厌氧池  原污水与二沉池回流的含磷污泥混合后，在兼性厌氧菌的作用下，部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌吸收这些小分子有机物合成PHB并储存在细胞内，同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐释放到水中。该工艺段的重要参数包括：
①     pH  聚磷菌厌氧释磷的无动力地埋式生活污水处理一体化设备适宜pH是6~8。
②     温度 在厌氧段，温度对厌氧释磷的影响不太明显，在5~30℃除磷效果均好。
③     DO  在严格的厌氧环境下，聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态，为好氧段的大量吸磷创造了前提，从而才能有效地从污水中去除磷。
1.2.2缺氧池  缺氧池的首要功能是反硝化脱氮，硝态氮从好氧池通过内循环回流到缺氧池，反硝化细菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气。该工艺段的重要参数包括：
①     pH  反硝化菌脱氮适宜的pH是6.5~7.5。
②     温度  温度对反硝化速率的影响与法硝化设备类型、硝酸盐负荷率等因素有关，一般适宜温度是15~25℃。
③     DO  由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体，同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性，影响反硝化脱氮，因此在缺氧段也需要严格控制溶解氧浓度。
1.2.3 好氧池  去除BOD、硝化和吸收磷等反应均在好氧段进行。该工艺段的重要参数包括：
①     pH  在好氧硝化段，对硝化菌适宜的pH为7.5~8.5。
③     温度  好氧段适宜的温度范围是30~35℃。
⑥     MLSS 是衡量反应器中活性污泥数量多少的指标，好氧池的MLSS一般为2-4Kg/m3
⑦     SVI 反映污泥的松散程度和凝聚性能，评价活性和吸附能力和污泥结构松散程度，预测污泥膨胀
⑧     活性污泥的结构和生物相 通过镜检检查菌胶团的结构和指示微生物判断活性污泥的状态，防止污泥膨胀A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上，进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元，可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点，可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池，并与MBR相结合，已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理，出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准，可回灌地下水或用于工业循环用水，同时亦满足湿地公园补水需求。
A2/O-MBR+人工湿地工艺
对于氮磷等部分指标偶尔超标的A2/O-MBR工艺，可后续采用潜流人工湿地，发挥植物根系吸收和富氧作用、基质填料截留及微生物的分解作用，进一步去除氮磷等植物营养物，可有效保障A2/O-MBR工艺出水达到地表水IV类限值。
好氧反硝化
近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。
好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降;反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。
在反硝化过程中会产生N2O，是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。
A2/O-MBR及其改进工艺
虽然A2/O工艺具有良好的脱氮除磷效果，但其脱氮效率很难进一步提高。为此，Adam等一批学者提出了将A2/O与MBR相结合(A2/O-MBR工艺)的污水处理方式，不仅出水水质效果好、污染物指标去除率高，而且实现了HRT与SRT之间相互独立，很好地解决了传统活性污泥法同步脱氮除磷时两者所需污泥龄不同的矛盾。如：北京市某污水处理厂(8万吨/日)由A2/O升级改造至A2/O-MBR工艺，改造后出水水质由国标一级A标准提高到北京市地标B标准，主要指标满足地表IV类水体标准。在升级改造过程中，该厂表现出诸多亮点，如占地面积小、污水处理无间断、扩建不扩地、节能型MBR技术、紫外加臭氧氧化技术等。
为提高A2/O工艺的脱氮除磷能力，可在一级A提标改造的基础上进一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等组合工艺。研究的倒置A2/O-MBR中试表明，该系统具有高效的生物除磷效果，主要由于倒置A2/O段理想的释磷环境和MBR段膜分离对胶体形态磷的截留作用；董良飞等在A2/O基础上开展了A2/O-A-MBR工艺处理低碳源城市污水的中试研究，经过60天的调试运行，出水已基本达到地表水IV类的回用要求，进一步提高了脱氮除磷的水平。

环保管理的主要原则归纳起来有以下几点：
    （1） 淘汰不合理的产品 对于一些传统的、低产值的、废水治理难度*的垃圾产品应该下决心用高产值的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治理成本，这样的产品应下决心停止生产，换上污染少且易于治理达标的产品。舟山每小时处理5吨玻璃钢一体化污水处理设备
    （2） 加强管理，减少污染 企业管理也是防治污染的一个重要因素。如设备的跑、冒、滴、漏；不按操作规程办事造成的生产事故或产品报废等导致的大量高浓度废水的产生；用大量的水冲洗设备与地面，造成废水量的增加；冷却水与生产废水未做到“清浊分流”，都会增加废水的水量和废水的治理难度。
    （3） 建立区域性的小型污水处理厂 对工厂比较集中的地方，不必套用“谁污染，谁治理”的原则，而应该加强各企业间的关联，统筹考虑污染的治理对策，若有必要和可能，可将各个工厂的废水集中处理，建立统一的污水处理厂，实行“谁污染，谁出钱”的治理方法。因为各个工厂由于产品的不同，废水的水质也不是一样的，如有的工厂的废水是酸性的，而有的工厂的废水却是碱性的，放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用；有的工厂排出的高盐分低COD的废水，而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解的，如果单独处理的话，都是治理难度很大的废水，但如果放在一起进行生化处理，由于水质条件的改善，不仅可以减少废水的处理难度，而且可以提高处理效率。
    （4） 提高水的循环利用率 为了减少废水水量，首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循环利用、或多次重复利用，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量。在国外，某些*企业水的循环利用率已经达到96%以上，而上海生产企业水的循环利用率还停留在20-30%的较低水平，尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循环利用率不仅可以减轻环境污染，而且还能减少新鲜水的补充用量，在一定程度上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时，也应该尽量考虑处理出水的循环使用。舟山每小时处理5吨玻璃钢一体化污水处理设备
    （5） 回收利用和综合利用 废水中的污染物，都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介质（如溶剂），特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全，产品的分离过程也不可能十分*，因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量的有用物质。排放这些污染物质，就会污染环境，造成危害。但若加以回收利用或综合利用，便可以变废为宝，化害为利；或以废治废，取长补短，综合治理，就可以节省水处理的费用。
    为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的*可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为*控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅；生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台，定时切换运行；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态，其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求 
（1）、相关电气设备品牌要求
 a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
 ：采用西安西玛电机厂生产的电机
 原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对可靠
 b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
 ：空开、接触器采用施耐德的
 原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品质量较好
 c、电动蝶阀
 ：采用瑞基电动门(3代产品）
 原因：调节方便、可靠性高、备品定制方便，可与现使用设备备品通用。