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MBR膜一体化生活污水处理成套系统 mbr一体化污水处理设备

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更新时间:2023-04-02 09:01:20浏览次数:422次

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水泵功率 220kw
MBR膜一体化生活污水处理成套系统,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。

MBR膜一体化生活污水处理成套系统

 

 格 栅:  生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的*正常运行提供保证。
污水调节池: 用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
缺氧池:  在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
接触氧化池: 原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,不老化,不易堵塞,使用寿命长等优点。
 接触氧化池内的两大配件:  
填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型高效生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。
曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,zui大特点是不老化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
沉淀池:污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。消毒池  污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采污泥消化池:沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥 的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。

单机调试
1.试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑设备。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
9、单机调试构筑物满水到设计水位。



MBR膜一体化生活污水处理成套系统

我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型,其工艺成型的产品结构大致分为四层:内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形,内部设有相通的隔板,隔板上一般设有立体弹性填料,用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆,也可在加工时直接加入色浆。 
装置本身及运行方式具以下三个显著优势:
1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计,水体各点质量均匀,微生物的数量和性质基本相同,把整个工作控制在良好的同一条件下进行,维持较高的处理效率;  
2.曝气方式灵活  可以根据不同工程的特点和要求,采用不同的曝气设备方式。 其中,可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机,通过水流推动和水下曝气双重功能,使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动,废水进入曝气区后与原有的液体*混合,从而得到很好的稀释,所以可zui大限度地承受进水水质变化,克服了普通曝气法的缺点,效率特别高; 
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用,进一步满足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精滤*技术三位一体的优化组合,可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下,确保污水治理的效果,达到中水回用、变废为宝的目的。 
3、pH值
反应器内pH值范围应控制在产甲烷菌适的范围内(6.8-7.2)。由于不同性质的废水有不同的pH值,为了保证反应器内pH值的稳定,防止酸积累而产生的对产甲烷菌的抑制,可采用向废水中添加化学药品如NaHCO3、Na2CO3、Ca(OH)2等物质。
物化法脱氮
厌氧生物处理是在无氧条件下,利用厌氧菌及兼性菌分解有机物的一种生物处理方法,其早仅用于城市污水厂污泥的稳定处理,后被应用于中高浓度有机废水处理中。在厌氧处理中,影响其处理的因素有温度、pH、负荷、碳氮比、有毒有害物质等。下面就温度、pH、抑制剂、污泥培养做简要分享,供参考交流。
厌氧颗粒污泥
厌氧颗粒污泥分为淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、造纸等行业高浓度污水处理系统中的高负荷厌氧反应器(EGSB、IC)生产出的新鲜颗粒污泥。厌氧反应器的容积负荷、上升流速和去除率均分别高于20kgCOD/(m3˙d),5m/h和90%。
厌氧颗粒污泥体型规则呈球形,VSS/TSS≥0.7,沉降速度50-150m/h,粒径0.5-2mm,颗粒度大于90%,大比产甲烷速率≥400mlCH4/(gVSS˙d)。作为接种污泥可用于淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、啤酒、造纸、蛋白、食品、味精等行业的污水处理系统中高负荷厌氧反应器(IC、EGSB、UASB等)的启动运行。
目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法,小城市一般采用的是CRI法(人工快渗系统),另外在工业废水方面还有一些其它的方法。生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。
影响微生物活性的因素
在污水生化处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类。
基质类影响:
包括营养物质,如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素;另外,还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。

一体化污水处理设备内容设备的工艺要求
本工程采用针对性强,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。本工程采用AAO工艺完成脱氮除磷。原污水和回流污泥一起进入生物选择段,进行泥水合和生物相优选,进入厌氧段实现磷的释放后进入缺氧段,硝化液通过内循环回流到缺氧段前,在缺氧反应段中完成反硝化脱氮后进入好氧段,好氧反应段中实现BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系统中,微生物对基质浓度十分敏感,当进水浓度和有机负荷较低时,基质的去除主要通过胞外氧化,而在有机负荷较高时,则在微生物处于饥饿状态下,很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储,这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。在基质浓度高时,絮凝性微生物生长速度较快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物,而丝状菌在此条件下繁殖速度慢,缺乏竞争力,从而能防止污泥膨胀,相反,当基质浓度低时,丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌,废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在AAO生物处理池前端设置生物选择段,生物选择段采用厌氧状态运行。在厌氧条件下,进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB(聚β羟基丁酸)在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中,这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖,从而实现了生物活性的选择性要求,防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过生物选择段后的污水首*入厌氧区,在厌氧区、缺氧区中分别完成除磷、脱氮功能。在好氧区内进行曝气充氧,主要完成降解有机物和硝化过程。在AAO生物反应池好氧区末端设有内回流泵,泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧区中,完成脱氮过程。(混合液内回流量视脱氮程度求得,一般约为进水流量的200%)。我国污水处理存在的问题的原因
在运营过程中,不重视降低成本,提高管理水平,有限的经费也往往首先用于人员经费开支,事业单位机构臃肿,人浮于事,工资成本过高,使得污水处理成本较高。
对管网建设的资金和工期未统筹考虑,污水处理厂建设贪大求洋,规模偏大,造成管网建设也规模庞大,因而资金不足,工期拖延之后。通过开展专项检查,进一步摸清全市钢铁、水泥、平板玻璃和生活污水处理厂的底数,为下一步加强监管奠定坚实的基础。短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化(将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化),不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。
亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率,氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。此外,pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。与常规生物脱氮工艺相比,该工艺氨氮负荷高,在较低的C/N值条件下可使TN去除率提高。
厌氧氨氧化和全程自养脱氮
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化菌是专性厌氧自养菌,因而非常适合处理含NO2-、低C/N的氨氮废水。与传统工艺相比,基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单,不需要外加有机炭源,防止二次污染,又很好的应用前景。
全程自养脱氮工艺是在限氧的条件下,利用*自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法,从反应形式上看,它是中温亚硝化和厌氧氨氧化工艺的结合,在同一个反应器中进行。
厌氧氨氧化和中温亚硝化过程都可以在气提式反应器中运转良好,并且达到很高的氮转化速率,氨氮的去除率达95%,总氮的去除率达90%。
除氮
生物硝化-反硝化法:是好氧生物处理过程和厌氧生物处理过程串联工作的系统。污水中的含氮有机物首先经需氧生物处理转化为硝酸盐,随后再经厌氧生物处理将硝酸盐还原为氮气析出而被去除。有多种处理流程,如三级串联的活性污泥法处理系统,其中*级用于氧化碳水化合物,第二级用于氧化含氮有机物,而第三级是使第二级产生的硝酸盐在厌氧条件下还原析出氮气。在所有的处理流程中,都是向厌氧系统中投加一些补充的需氧源(如甲醇),以使反硝化所需的反应时间缩短而切合实用。
地埋式污水处理设备适应的范围
1.生活污水
较常用的生活污水处置办法是A2/O法,处置工艺流程如下
生活污水→格栅池→调理池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反响池→沉淀池→排放
2.印染废水
此类废水水量大、度高、成分复杂,普通可采取水解酸化-接触氧化-物化法处置印染废水。处置工艺流程如下:
印染废水→调理池→混凝反响池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反响池→混凝反响池2→二沉池→两头池→过滤器→清水池→排放
3.印刷油墨废水
此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处置工艺:
水墨废水→调理池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反响池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放标准】: 
出水水质达到《GB8918-1996污水综合排放标准》中的一级排放标准,具体要求如下:
1.P--6~9;2.SS--≤70mg/L;3.CODCr--≤100mg/L;4.BOD5--≤20mg/L;5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水处理设备”去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。
其工作原理是在*,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成N3-N,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转换成N2,而且还利用部分有机碳源和N3-N合成新的细胞物质。
所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷。有利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。
在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但污水中仍有一定量的有机物及较高N3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用完成情况下,硝化作用能顺利进行。在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。
在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌).其中好氧微生物将有机物分解成CO2和2O;自氧型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的N3-N转化成NO2-N、NO3—N,O级池的出水部分回流到*池。为*池提供电子接受体,通过反硝化作用终消除氮污染。
1.关于型号的说明
WSZ-的意义,关于WSZ的提出较早可以追溯到上世纪八十年代中期,当时国家对于环境保护的认识还没有形成普遍化的共识,只是在某些污水排放量比较大的行业有重点的进行了治理,比如煤炭、工矿、建筑行业,这些行业的排水量基本上每天都在千吨以上,所以整套污水处理设备的体型也较大,并且要把很多污水处理工艺融合进一个长方体的设备内,就如同一座“污水站”,WSZ正是“污水站”的首写字母。
较早生产这种污水设备的厂家出现在北京、江苏等地,出厂后的设备也打上了WSZ的型号,后来慢慢的大家都把一体化的污水处理设备习惯上认可了其型号为WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文缩写,它是缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
后面的数字表示每小时能够处理污水的方数,WSZ-AO-0型号是专为较小水量而标识的,处理能力为每天1m3至5m3。h表示小时,d表示天。
2.关于处理能力和尺寸
一体化设备的处理能力和设备的尺寸关系很大,并不像消毒设备二氧化氯发生器那样,外形尺寸基本相同的情况下,其二氧化氯的产出率可能差别很大,也不像一个U盘那样,体积大小一样,但是存储能力可以差别很大。一体化污水处理设备的工艺原理是生物法,是利用生化菌种对污水中的有机成分进行生化分解,所以设备必须为菌种提供足够的反应时间才能对污水进行处理,而反应的停留时间必须有足够的空间来保障。
菌种从适应生长环境、快速繁殖到生化分解较好的时间是8~10小时,所以设备必须一次性能够容纳8~10小时的污水量为较好,根据这个生化反应时间和污水排量基本可以定下设备的尺寸。
但是影响到设备尺寸的因素并不只是反应时间和排污量,运输也是一个必须考虑的因素,一体化设备不能够空运,也极少走铁路和海运,绝大多数是陆路运输,常用的大型陆运货车是平板式半挂车,这种车辆的标准尺寸是长13m宽2.5m或3m,并且《交通法》规定,半挂车载物,高度从地面起不得超过4米。

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