玻璃钢微动力污水处理系统

工艺系统可调性强。 可根据污水水量，水质要求，通过调整水处理剂、设备大小、过滤吸附材料，达到处理水质要求。一体化污水处理设备之五大单元

(1)前端处理池(2)MBR生化反应池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)设备间混凝土浇筑
混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。
在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。
底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，
防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。
池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。
防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，
振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。
5、混凝土的养护
 底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋或外覆塑料布养护。养护时间不少于14d。
我国污水处理存在的问题的原因
在运营过程中，不重视降低成本，提高管理水平，有限的经费也往往首先用于人员经费开支，事业单位机构臃肿，人浮于事，工资成本过高，使得污水处理成本较高。
对管网建设的资金和工期未统筹考虑，污水处理厂建设贪大求洋，规模偏大，造成管网建设也规模庞大，因而资金不足，工期拖延之后。通过开展专项检查，进一步摸清全市钢铁、水泥、平板玻璃和生活污水处理厂的底数，为下一步加强监管奠定坚实的基础。
（1）会同工商行政管理部门、计经委综合部门、工业主管部门等联合审批乡镇企业的发展规划及其环境影响报告，明确发展方向。并会同城乡建设部门、规划部门审查乡镇建设规划。
（2）国产设备与国外发达国家相比，尚存在较 大差距。在一些新型技术装备领域，还存在空白而有待*。
（3）对乡镇企业开征排污费和超标排污费。制订乡镇企业污染治理计划，并组织实施；制订区域环境综合整理规划。组织环境监测和环境科研，定期举办环境保护技术培训班，提高环保管理人员的素质。在沼气发电系统、污泥干化、在线监调控制系统等方面。深入调查研究，及时掌握乡镇企业的动态，开展农业生态环境监测指标的研究工作。
设备使用方法
1、能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。采用经过防腐处理的钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达20年以上。全套设备施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下。
2、管理维护方便，设备配有全自动控制系统，风机采用潜水曝气机。设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等；设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定；设备也可放置在室外地表以上；如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高、使设备埋设在冻土层以下；
1)单级好氧处理设备
该污水处理器将一、二级处理单元组合在一个设备内完成，节省了占地，便于施工安装及产品化。产品分地埋式和地上式两种。从原理讲，属于二级生物处理。调节池是混凝土池子。初沉池的停留时间一般为1.0~1.5h，消毒池为0.5h，设备总停留时间为6~8h。接触氧化池的容积负荷为1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多级好氧处理设备
采用多级好氧处理的目的是转化NH3—N为硝态氮。其工艺流程和单级好氧一样。多级好氧处理设备的总停留时间一般为10h左右。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。这些设计参数和城市污水厂是很相似的。好氧处理采用接触氧化运行管理方便，不需污泥回流，稳定性好，具体来说，这些作用包括：多渠道筹集资金，加大对农村生活污水治理的投入；研 究和推广适合农村的污水处理技术和设备；加强宣传教育提高农民的环境保护意识，目前我国各地污水处理收费标准不一，大部分属于刚开始收费阶段，水平不高，收取的费用尚不够或仅够维持污水处理厂的运营支出。在产品设计方面，从1万吨每天到100万吨每天规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气处理系统、污泥脱水处理系统等国产设备，已相当于90 年代水平，并能够向上述规模的污水处理厂提供成套设备。
高密度沉淀工艺是在传统的平流沉淀池的基础上，充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个过程进行优化。主要基于4个机理：*的一体化反应区设计、反应区到沉淀区较低的流速变化、沉淀区到反应区的污泥循环和采用斜管沉淀布置。反应池分为2个部分：快速混凝搅拌反应池和慢速混凝推流式反应池。快速混凝搅拌反应池是将原水引入到反应池底板的*，在圆筒中间安装一个叶轮，该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能。矾花慢速地从预沉池进入到澄清池，这样可避免矾花破碎，并产生涡旋，使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。
矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：上层为再循环污泥的浓缩，下层是产生大量浓缩污泥的地方。逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽进行水力分布，斜管将提高水流均匀分配。清水由一个集水槽系统收回。絮凝物堆积在澄清池下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。

玻璃钢微动力污水处理系统

生物硝化－反硝化法：是好氧生物处理过程和厌氧生物处理过程串联工作的系统。污水中的含氮有机物首先经需氧生物处理转化为硝酸盐，随后再经厌氧生物处理将硝酸盐还原为氮气析出而被去除。有多种处理流程，如三级串联的活性污泥法处理系统，其中*级用于氧化碳水化合物,第二级用于氧化含氮有机物,而第三级是使第二级产生的硝酸盐在厌氧条件下还原析出氮气。在所有的处理流程中，都是向厌氧系统中投加一些补充的需氧源（如甲醇），以使反硝化所需的反应时间缩短而切合实用。
地埋式污水处理设备适应的范围
1.生活污水
较常用的生活污水处置办法是A2/O法，处置工艺流程如下
生活污水→格栅池→调理池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反响池→沉淀池→排放
2.印染废水
此类废水水量大、度高、成分复杂，普通可采取水解酸化－接触氧化－物化法处置印染废水。处置工艺流程如下：
印染废水→调理池→混凝反响池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反响池→混凝反响池2→二沉池→两头池→过滤器→清水池→排放
3.印刷油墨废水
此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处置工艺：
水墨废水→调理池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反响池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放标准】: 
出水水质达到《GB8918-1996污水综合排放标准》中的一级排放标准，具体要求如下：
1.P--6～9；2.SS--≤70mg/L；3.CODCr--≤100mg/L；4.BOD5--≤20mg/L；5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水处理设备”去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。
其工作原理是在*，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成N3-N，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转换成N2，而且还利用部分有机碳源和N3-N合成新的细胞物质。
所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷。有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。
在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但污水中仍有一定量的有机物及较高N3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用完成情况下，硝化作用能顺利进行。在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。
在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌).其中好氧微生物将有机物分解成CO2和2O;自氧型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的N3-N转化成NO2-N、NO3—N，O级池的出水部分回流到*池。为*池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。
1.关于型号的说明
WSZ-的意义，关于WSZ的提出较早可以追溯到上世纪八十年代中期，当时国家对于环境保护的认识还没有形成普遍化的共识，只是在某些污水排放量比较大的行业有重点的进行了治理，比如煤炭、工矿、建筑行业，这些行业的排水量基本上每天都在千吨以上，所以整套污水处理设备的体型也较大，并且要把很多污水处理工艺融合进一个长方体的设备内，就如同一座“污水站”，WSZ正是“污水站”的首写字母。
较早生产这种污水设备的厂家出现在北京、江苏等地，出厂后的设备也打上了WSZ的型号，后来慢慢的大家都把一体化的污水处理设备习惯上认可了其型号为WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文缩写，它是缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
后面的数字表示每小时能够处理污水的方数，WSZ-AO-0型号是专为较小水量而标识的，处理能力为每天1m3至5m3。h表示小时，d表示天。
2.关于处理能力和尺寸
一体化设备的处理能力和设备的尺寸关系很大，并不像消毒设备二氧化氯发生器那样，外形尺寸基本相同的情况下，其二氧化氯的产出率可能差别很大，也不像一个U盘那样，体积大小一样，但是存储能力可以差别很大。一体化污水处理设备的工艺原理是生物法，是利用生化菌种对污水中的有机成分进行生化分解，所以设备必须为菌种提供足够的反应时间才能对污水进行处理，而反应的停留时间必须有足够的空间来保障。
菌种从适应生长环境、快速繁殖到生化分解较好的时间是8～10小时，所以设备必须一次性能够容纳8～10小时的污水量为较好，根据这个生化反应时间和污水排量基本可以定下设备的尺寸。
但是影响到设备尺寸的因素并不只是反应时间和排污量，运输也是一个必须考虑的因素，一体化设备不能够空运，也极少走铁路和海运，绝大多数是陆路运输，常用的大型陆运货车是平板式半挂车，这种车辆的标准尺寸是长13m宽2.5m或3m，并且《交通法》规定，半挂车载物，高度从地面起不得超过4米。
1、按手动旋钮开关至手动灯亮，系统即进入手动状态；
2、按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮，泵Ⅰ就进入运行状态；  
按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗，泵Ⅰ就进入停止状态；
3、按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮，泵Ⅱ就进入运行状态；  
按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗，泵Ⅱ就进入停止状态；
4、按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮，风Ⅰ就进入运行状态；  
按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗，风Ⅰ就进入停止状态；
5、按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮，风Ⅱ就进入运行状态；  
按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗，风Ⅱ就进入停止状态； 
6、按格栅起动按钮至格栅运行灯亮，格栅就进入运行状态； 
按格栅停止按钮至格栅运行灯暗，格栅就进入停止状态; 
自动控制:按电控柜接线图接好电源线和控制线。合上漏电开关系统得电，低位、高位有指示，按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。 
按旋钮至自动位置至自动灯亮，系统进入自动状态，系统按照自动称序自动运 行。
1、系统低水位时，两台水泵全部停止工作，风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。 
2、系统高水位运行时，进水泵自动启用两台风机同时工作，两台水泵及两台风机自动切换工作，每两小时切换一次，若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。 
3、水泵、风机运行至低于低水位时，水泵自动切断；风机自动间隙运行。
4、格栅每6小时运行一次，每次运行30分钟。
地埋式无动力生活污水处理成套装置工艺流程
根据本工程特点、功能要求及污水排放要求，国内一般采用生化法处理污水，因为污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，属可生化性污水。因为出水有NH3－N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。*为缺氧级,O级为好氧级，O级采用接触氧化工艺，确保了系统的稳定性，提高了容积负荷，减少了投资预算。
1. 污水调节池
由于生活污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后，自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。
2. 生化接触氧化池
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料，该填料比表面积大，为常规填料的3倍多，且水流特性十分稳定，易挂膜，是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法，污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时，气水比为20：1，气源由二台3L80/5.5风机提供，功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为：布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
脱水机房操作规程
一、开机程序
1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得良好絮凝效果下的较小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得较大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序
将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。停止加药装置工作。
三、注意事项
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。