小型医疗机构污水处理系统

安装、调试、运行与维护
1、设备的安装 
该类型地埋式污水处理设备采用机电一体化封闭结构，无需专人管理，主要用于处理小水量生活污水。 
设备安装采用地埋式安装，设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相符合，基础面积略大于设备投影面积，基础必须水平，以保证设备运行正常，同时方便安装过程。  设备安装后，应在设备内注入清水，进行试验，检查各管道有无渗漏，在确定管道无渗漏后，即在地埋式设备四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。 
在连接潜水曝气机等设备的电源线时，应注意电机的转向。
2、设备的调试 
地埋式污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动潜水曝气机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。 
3、设备的运行 
地埋式污水处理设备一般为全自动控制，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意保养。 
（1）如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，曝气机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。 
（2）严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。  
（3）防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。 
（4）在运行过程中，必须保证雨水不能进入；设备上方不得停放大型车辆。 
5、设备维护 
地埋式污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有： 
（1）出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和潜水曝气机的损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。
（2）设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。
厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧生物处理法按照厌氧程度分为酸化水解法和深度厌氧法。深度厌氧法将有机物分解为甲烷，分解有机物和去除有机物的程度和效果上均很稳定。在废水的厌氧生物处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。在此过程中，不同的微生物的代谢过程相互影响、制约，成复杂的生态系统。有机物在废水中以悬浮物或胶体的形式存在，它们的厌氧降解过程可分为四个阶段： 
（1）水解阶段，微生物利用酶将大分子切割成小分子； 
（2）发酵（或酸化）阶段，小分子有机物被发酵菌利用，在细胞内转化为简单的化合物，这一阶段的主要产物有挥发酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨和硫化氢等； 
（3）产乙酸阶段，此阶段中上一阶段的产物被进一步转化为乙酸等物质；
（4）产甲烷阶段，在此阶段产甲烷菌把乙酸、氢气、CO2 等转化为甲烷。
设备由由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内*的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨，能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。 
污水处理设备中的生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 
一体化生活污水处理系统工艺流程说明
生活污水经过格栅隔渣后自流进入调节池，调节水量、均化水质；之后由污水泵将污水抽往厌氧水解池处理；调节池内设置液位控制开关，根据液位控制污水泵启停，以达到保护污水泵的目的。
厌氧水解池内装有弹性生物填料，其作用为将水里溶解性的高分子、难降解物质分解为低分子、易降解的物质，从而提高了BOD/COD的比值，增强了可生化性，为后续的好氧处理提供条件，厌氧水解池有效停留时间为4小时，COD去除率约20-30%。污水自流入好氧池进行好氧处理。
好氧池内装有弹性生物填料，该填料为立体网状结构，具有良好的布气布水性能，大大提高好氧池的处理效果，其网状结构可使好氧菌易于附着，经挂膜后通过好氧菌对水中的有机物质进行处理，外界所要提供的物质为氧气，本方案采用鼓风机对废水进行曝气充氧，使接触氧化池溶解氧保持在2.0mg/L 的水平。COD和BOD得以去除80%以上。
根据权利要求1或2或3或5所述的一种新型印染废水综合处理系统,其特征在 于：所述气固分离系统和气液分离系统之间设置热交换系统，所述热交换系统的蒸汽出 口连接蒸汽利用设备。
风机安装、试运转注意事项
（一）安装 
1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。 
2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。 
5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。 
6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 
8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
（二）试运转 
1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记） 
2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈） 
3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。 
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）
5.接通电源启动风机，请注意下列各项：
a.风机的转向是否与转向标记指示方向*，如不*要立即停机调整电机接线。 
b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。 
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。
小型医疗机构污水处理系统

污水处理设备的操作 
1. 操作工应熟悉工艺管线，工艺流程，掌握基本的生活污水处理知识。 
2. 开启污水泵按额定流量将污水抽入设备内，开启罗茨风机对O级生化池进行充氧曝气（处理水量小于1t/h采用射流曝气机进行充氧曝气）;并调节好O级生物池的进气阀门（根据气水比）。两只风机互备互用，采用交替运行使用的方法。 
3. 水泵根据调节池液位自动控制，高位时自动起动，低位时自动停止，到警戒水位二台同时启动。 
4. 每天观察（通过检修孔）O级生物池、A池生物池的填料情况，如填料上长出橙黄或灰褐色的一层即已培养好生物膜（自然挂膜），作为有机碳载体，25度时此过程需一周至二周时间。
5. 消毒采用固体氯饼接触溶解的消毒方式。投加量：10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵（或气提排泥系统）抽至水解酸化池进行再处理，同时作为好氧菌的营养源，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理1次。清理方法，用吸粪车伸入检修孔抽吸即可。 
7. 设备开车前，首先检查电气设备，风机、水泵是否正常（手动试验）。如有故障，迅速排除，设备正常后投入自动运行。
8. 定期对设备的仪器、仪表维护。
污水处理技术
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
污水处理设备中的生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 
地埋式污水处理设备安装要求
1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意:
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、地埋式污水处理设备注意事项:
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水;
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下;