康复中心医疗污水处理系统

公司愿景：建国内*、创新并拥有自主产权的环保知识性企业，集设计、研发、生产、销售、施工、运行为一体的综合性企业。
公司宗旨：勇于创新、合作共赢、追求
公司理念：汇聚行业智慧、树企业形象、做行业先锋、服务于社会
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报
服务理念：满足用户的需求是我们的追求，是我们工作的新起点，是我们勇往直前的动力。
性能原则：安全、可靠、自动化程度高、操作维护方便。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司位于美丽的世界风筝都----潍坊，主营：地埋式一体化污水处理设备，医院污水处理设备，生活污水处理设备，各种型号 二氧化氯发生器，加药装置、臭氧发生器、絮凝沉淀设备、气浮机等污水处理设备；公司具有雄厚的技术实力，拥有专业的技术团队和安装工程师团队，是专业从事污水处理设备技术研发、生产、销售为一体的新型企业。

综合废水处理系统由废水收集单元、自动调节单元、预处理单元、自动加药单元、混凝气浮搅拌单元、絮凝助凝沉淀单元等技术工艺组成，形成一个完整的实验室综合废水处理系统。系统运行采用PLC可编程控制系统和人机界面操作系统、远程监控及操作系统，按照PLC控制器设定好的程序和PH自控仪表设定的参数进行全自动运行，多级自动在线监测。 针对不同废水的成分和浓度，控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品，更加科学化和合理化，确保处理效果，同时节省药品耗量，无须专人值守。实验室综合废水处理设备针对不同实验室产生的有机、无机、生物类废水成分和浓度采用不同的处理技术和工艺进行综合处理，可有效去除实验室综合废水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有机溶剂和重金属离子等，经过处理后实验室综合废水可达到国家污水综合排放标准【GB8978-1996】。 综合废水处理设备是目前国内技术优秀、自动化程度高、处理效果好、占地面积小、操作管理简便且无需专人值守的一套专门用于国内各行业实验室综合废水处理的设备，深受用户的好评，广泛应用于国内外科研院所、高等院校、环境监测、产品检验、食品药品检验、出入境检验检疫、疾控中心、地矿测试中心、分析测试中心、水资源监测、粮油质检、石油化工、畜牧、农产品检测、医疗机构、中心血站、企业等行业实验室、化验室废水处理。
废水处理设备
二、综合废水处理系统功能特点
1、实用性广：可适应各类实验室的废水处理；  
2、专li技术：采用多项*的专li技术对综合废水进行多程处理净化，*达到排放标准；
3、自动化程度高：*集中控制，人机界面友好，操作简单，全自动运行，无须专人值守； 4、自动保护功能：漏水或漏电自动保护功能、高低压自动保护功能、无废水保护功能、各处理单元液位保护功能、电气设备超负荷保护功能、电气线路过载保护功能；
5、定时自动清洗功能：系统定时对需要清洗的部件进行自动清洗，部件使用寿命更长；
6、运行成本低：系统功率小，耗能低；运行稳定，故障少，维护成本低；耗材使用寿命长，耗材成本低；按比例自动投药，药品耗量少；无须专人值守，免专人管理费用等；
7、环境友好：系统选用复式*电机和防腐泵，噪音低；全程采用密闭式处理，无异味，无泄漏，不会产生废渣、废水、废气等二次对环境的污染；
8、智能集成化：通过“一站式”一体化设计，占地面积小，处理速度快、安装移动方便、真正做到工程设备化，外形美观，不需要挖多个处理池  
9、PLC可编程序智能控制系统及人机界面操作系统：系统的控制采用可编程逻辑控制器(PLC)完成电气和仪表部分的自动控制与监控，LCD液晶显示中文显示、开机时设备电控系统自动检测，全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度，控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品，更加科学化和合理化，详细功能如下： 1）、设备的各项操作都能通过自动监控和手动切换操作来实现，如设备的启停、冲洗、排污等功能； 2）、显示各单元运行状态，如水箱水位、水质不合格时自动报警及回流处理并跟踪记录、水泵运行状况、仪器仪表运行状况等； 3）、设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理功能； 4）、系统可自动提示用户主机相关部件更换以及其它系统内部自检信息； 5）、控制系统同一界面显示所有监控参数，泵、阀、仪器仪表等工作状态一目了然；在手动模式下可以在对单个泵、阀进行控制，无论采用自动控制还是手动控制，均能实现系统相关运行环节的联锁控制，并互不干涉； 8、定时开关机功能：设备可以根据客户的情况设定早上自动开机时间和晚上自动关机时间，时间设定后，设备每天早上自动定时开机，晚上自动定时关机，免去操作人员每天早上和晚上去设备处理间开机和关机；
10、远程监控及操作功能(选配)：客户只需要在办公室或中控室通过微机或中控机里安装的远程控制软件对废水处理间里的废水处理系统进行远程监控、运行操作和远程管理，时时了解设备的运行情况和运行状态。它是正规合法的软件，不会被杀毒软件当作病毒查杀，不会影响系统的稳定性，*免费的远程控制软件。
三、综合废水处理系统软件管理性能要求 1、模块多元化管理：系统可提供废水收集及调节、废水预处理、加药搅拌调节、混凝沉淀、沉降分离、泥水分离、污泥干化、水质监测等模化控制管理。 2、报警保护管理：缺水/停电保护、温度超高/超低保护、水质不合格保护、部件失效报警、系统超压保护、电气线路过载保护、仪器仪表超负荷保护。 3、参数设定管理：时钟和语言设定功能，可根据现场情况设置系统运行参数，设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理或者依据某种条件启动采样分析流程，采样时间设定等。 4、程序运行管理：系统除了具备自动控制也可以在手动模式下上对单个泵、阀等部件进行控制和操作，无论采用自动控制还是手动控制，均能实现系统相关运行环节的控制，并互不干涉。 5、数据显示管理：数字化液晶显示各单元运行状态，如动画式流程图或以表格、柱状图或趋势图形式显示各个处理单元液位、流量、水压、温度、电压、电流、防腐提升泵、仪器仪表、监测设备等部件的实时运行数据、历史数据、报警数据、运行状态、运转率统计、排量 6、超标设定管理：设定允许排放参数数据报警限值，如排放参数数值超过设定限值，远程监控系统及主机操作主界面会自动报警并显示超标参数，系统启动限制排放程序，同时启动超标废水进行回流处理程序，并跟踪记录，直到处理达标后才会自动排放； 7、系统权限管理：权限用户可通过系统的“系统管理”模块实现对系统基础信息数据的管理、访问和编辑等监控和操作； 8、参数设定管理：时钟和语言设定功能，可根据现场情况设置系统运行参数，设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理或者依据某种条件启动采样分析流程，采样时间设定等。
AO工艺一体化污水处理设备
SBR池内的硝化反硝化作用对氨氮可以有效去除，使出水水质稳定，能达标排放。CAST工艺处理乳品废水采用CAST工艺处理乳品废水具有投资省、占地少、流程短、操作维护简单等有点。 水解酸化池内增加了性材料，生物膜固着在填料上，形成了稳定的生物相，污水由底部进水上升流经生物膜表面，增加了污水与的接触，增加了水解的效率曝气调节池具有搅拌、脱臭、防止废水厌氧分解、除泡以及加速废水中油类分离的作用。
地埋式一体化污水处理设备集生物膜的强氧化降解能力和滤层的截留效能于一体,具有池容小、出水质量高、流程简单等优点,目前已经广泛应用于城市污水的处理、中水回用及微污染源水的预处理,已成为了一种经济、高效的污水二级、三级处理工艺.它可以去处SS、COD、BOD、化脱氮、反化除磷等。取一个或多个铁碳填料，放入1L烧杯中倒入普通自来水，没过填料，浸泡一段时间（约1-7天，浸泡时间越长，对比越明显），不板结低消耗率填料（含GL催化剂成分的）表面只有少量黄色氧化物，反之，板结高消耗率填料表面有大量黄色氧化物（铁泥）。
污水处理设备填料为生长缓慢的化和其它长世代微生物提供载体，使生物固体停留时间和水力停留时间分离，主要出去氮氢；同时生物膜*的厌氧-好氧环境使系统具有脱氧功能，解决了活性污泥法为了化而延长泥龄，容易出现污泥膨胀问题；流化填料受水流气冲刷和互相碰撞，使老化生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证生物膜活性；流化填料可生长丝状，使系统对有机物分解效率更高，同时无污泥膨胀之虞。悬浮填料比重接近1，只需要很少气量即可流化，无需支架，只需格栅网拦截，比接触氧化操作简单，工作量小。同时化反化(SND)。一体化污水处理设备中使用和运行工艺十分重要的。这些问题在使用的时候都能够用的上,并且在不同的污水处理上，使用的是不同处理工艺，这样在处理污水中才比较专业，还有更多问题下面为大家介绍，处理污水和一体化污水处理设备的使用没有那么简单。
AO工艺一体化污水处理设备
目前大多数的一体化污水处理工艺容积负荷较低，仅适用于处理性质较稳定的，污染物浓度较低的城镇生活污水，而对于排放量更大的污染物浓度更高的工业废水还不能达到很好的处理效果;(3)实现更好的脱氮除磷效果，满足更高的污水排放标准。通过对反应器结构的优化、运行工况的合理设计、反应条件的调节和控制等方面进一步的研究分析，使一体化污水处理工艺在保证有机负荷的高去除率的情况下，同时达到高效的脱氮和除磷的目的，以适应更加严格的污水排放标准;(4)提高曝气效率，减少能耗。
一体化污水处理设备上面不要放置重物，不要行驶车辆，特别是玻璃钢材质的地埋式一体化设备，以防止出现坍塌危险。必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口及损坏水泵；进水口应设置格栅等过滤装置。一体化生活污水设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；同时要在一体化污水处理设备人孔附近设置危险提示与防护标志。
采用连续的运行方式以保持活性污泥的活性,如间断了较长时间后,罐体内的活性污泥会失去活性。且当膜生物反应器进水水温低于8时,活性污泥的活性也将受到一定的影响,这必将导致出水的恶化。并且,该工艺需注意避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒剂混入系统中,否则微生物的正常生理机能将受到破坏,也会使出水恶化。
AO工艺一体化污水处理设备
反冲洗自清洗过滤器工艺流程。来自冶炼系统和制酸系统的污酸污水引人均衡池混合;混合后，反冲洗自清洗过滤器由泵输送到中和曝气池，达到一定液位后，向中和曝气池内投加、[Ca(OH),」为20%左右的电石渣乳液，调整pH值为7.8一8.0，使污酸污水中的氟离子、重金属离子和部分沉淀，再根据污酸污水中物含量投加适量FeS04，同时向混合液中通人压力为50kPa左右的空气进行搅拌并起氧化作用，保证反应充分并促进Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3胶体，将废水中的亚及亚盐沉淀;曝气反应*后。

工艺特点

采用成熟的膜生物反应器工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

? 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

? 调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污染物腐化发臭，大大改善了周围的环境。

? 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

? 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

? 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至zui低程度；

? 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

? 系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（风机控制室除外）。

设计原则
（1）采用*技术，运行稳定可靠，操作管理方便的处理工艺，确保废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。
（2）尽可能合理布局，使构筑与环境直协调*。
（3）所选设备性能可靠，运行费用低，维护管理方便，自动化程度高。
（4）污水处理系统应该考滤降噪、防臭、避免二次污染。
（5）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
（6）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
（7）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，养活操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术*、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
（8）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
（9）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善周围环境，避免二次污染。
废水水质水量及处理目标
生产废水中污染大致可分为水溶性和非水溶性两类。水溶性的污染主要有单宁、有机酸、生物碱、糖类等有机物，另外还有工引入的无机色素。水不溶性污染主要来自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物类悬浮物等。因为是中药制药企业，所以其生产过程中产生的污水有毒物质较少，污水处理后要达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。
（2）电控设备的设计及选型：
原有电控部份皆为分散手动控制，操作麻烦，费时费工，不符合简单高效的管理和运行原则，现调整为集中自动控制，设备故障可实时报警。
（3）系统水、电管道及原有构筑物的调整改造：
由于工艺的调整，相应设备的增加，水、电及其它原有部份构筑物都需进行改造和调整。
调试目的
调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节，通过调试可以达到以下目的：
1、检验设备的运行性能
通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理，通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。
2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理
通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。
3、人员培训
调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。
4、通过调试达到设计排放标准
以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。
水处理工艺技术管理    
①工艺条件的确定   污水处理厂建成投产后，根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程（又称五项规程），确定污水处理各工序的工艺条件，对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长，并通过不断对污水处理工艺进行优化调整，摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准，对各项规程进行修正并作为*技术文件执行。
②工艺条件的执行   污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行，污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要，建立完善的岗位工艺记录和台帐，作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。
③工艺条件的变更   符合下列条件之一者，可以按程序对原工艺条件进行变更：水处理的设备、构筑物发生变化；外界条件变化，要求工艺条件相应改变；进水水质或出水指标发生变化；水处理剂品种改变；安全生产需要增减的控制项目；采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更，都需经技术管理部门审定，批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。
所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。
安全生产事故的预防
污水处理中常见事故和危害包括：
1、污水处理过程主要消耗是电，配置的电器设备多，如不注意安全用电可能会出现触电事故。
2、污泥消化过程产生的大量沼气，如不采取预防措施，极可能引起爆炸事故。
3、污水池、检查井内容易产生和积累有毒有害气体，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否则，造成中毒乃至死亡的事故时有发生。
4、未按操作规定和设备检修程序而进行生产巡查、设备检修时，易发生设备、人身事故。
5、污水处理工作者因*接触污水、污泥等污染物，应注意卫生措施，污染物中的各种病菌和寄生虫卵都有可能产生疾病，影响身体健康。
6、机械设备的运转，产生大量的噪声污染，应采取防噪减震措施，尽可能降低噪声对人体的危害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种小区生活废水的中水回用系统，通过设置的雨水回收池和生活用水沉淀池，能够对雨水或生活用水进行收集、净化在利用，通过设置的雨水收集管道，可以和小区的雨水丢弃管道相连接，进行雨水的收集，经过沙土沉淀和一号过滤池的过滤后，排入到主蓄水池内进行雨水的在利用，通过设置的生活污水进入管道，能够将生活用水排入到生活用水沉淀池内，通过化学处理后，将水流排入到二号过滤池进行过滤，过滤后进入到高温杀菌池进行杀菌，杀菌完成后，排入到主蓄水池进行储存，供小区的绿化或道路清洗使用，提高了水资源的利用率，大大的节约了水资源。

产品特点

1. 处理工艺以生物处理工艺为主，结合吸附过滤，消毒杀菌等工艺，处理能力高，适用范围广，出水效果 好;

2. 采用一体化结构，整套设备可埋入地表以下，地表可作绿化或其他用地，不需建房及采暖保温;也可设置在室内;

3. 运行噪声低，对周围环境无影响;

4. 净化程度高，污泥产生量少;

5. 除臭方式采用常规高空排放，另配有土壤脱臭措施，无异味产生;通化一体化污水处理设备,通化生活污水处理,通化工业污水处

6. 整个设备处理系统配有全自动控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，操作简便，无需专人职守，只需适时进行设备维护和保养。

微动力污水处理工艺——一体化地埋式生活污水处理设备（各部分介绍） （1）*生化池 为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。*生化池的填料采用新型弹性立体填料，这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。 （2）O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30％以上，有效地节约了运行费用。 （3）二沉池 污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。 （4）污泥池 沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温硝化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可

一体化污水处理设备，具有如下特点：

（1）效率高。

该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（4）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们*采用缺氧/好氧（A/O）的生物脱氮（内循环） 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

生活污水的有机污染物主要包括：蛋白质(40%-60%)，碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%)，此外还含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物，由于微生物细胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地附着、生长和繁殖，由细胞内向外伸展的胞外多聚物使微生物细胞形成纤维状的缠结结构，因此生物膜通常具有孔状结构，并具有很强的吸附性能。生物膜附着在载体的表面，是高度亲水的物质，在污水不断流动的条件下，其外侧总是存在着一层附着水层。生物膜又是微生物高度密集的物质，在膜的表面上和内部生长繁殖着大量的微生物及微型动物，形成由有机污染物 →细菌→原生动物(后生动物)组成的食物链。

发酵(或酸化)阶段：在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸(简写作VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。

产乙酸阶段：在此阶段，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

产甲烷阶段：这一阶段里，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

在以上阶段里，还包含着以下这些过程：a、水解阶段里有蛋白质水解、碳水化合物的水解和脂类水解;b、发酵酸化阶段包含氨基酸和糖类的厌氧氧化与较高级的脂肪酸与醇类的厌氧氧化;c、产乙酸阶段里有从中间产物中形成乙酸和氢气和由氢气和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化阶段包括由乙酸形成甲烷和从氢气和二氧化碳形成甲烷。除以上这些过程之外，当废水含有硫酸盐时还会有硫酸盐还原过程。

管道的焊接
① 管道焊接的准备
在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作，那些未经焊接工艺评定的项目，应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员，会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训，并经考试合格取得合格证后方可施焊。
焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
② 焊接工艺
1）原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工，具体应符合设计图纸要求。
2）原则上，工艺管道对于管径小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氩弧焊；其他管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道氩弧焊焊接还需进行充氩保护。
3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
4）焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。
5）管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
6）除工艺或检验的特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
③ 不锈钢管道的焊接
1）不锈钢管道焊接时应选择合适的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：对于DN≤50的管道选用手工钨极氩弧焊焊接，对于DN>50的管道采用氩电联焊的焊接方法。
3）不锈钢管运输和堆放时，应与普通碳钢分开，以免铁锈等污染。
4）为保证焊缝成分的稳定，应保证焊接工艺参数的稳定性，以减少焊缝的热敏感性。严格控制有害杂质和尽量减少焊缝过热，对于防止焊缝产生凝固裂纹非常有效。
5）焊接时管内应充满氩气。
6）焊后焊口需进行酸洗钝化处理，酸洗钝化后要用清水冲洗净表面残液。
钢筋工程
（1）钢材要求：钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单；每捆钢筋有标牌，进场应分批号、分直径进行—一验收，分类堆放，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
（2）技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录，按图示尺寸放样，规格、型号、数量分类统计。
（3）钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直，按不同规格堆放整齐。
（4）弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工，箍筋制作在图纸无特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
（5）在柱中竖向钢筋搭接时，角部弯钩的平面与模板的夹角，矩形柱为45度，圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
（6）钢筋的接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件zui大弯矩处。
b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。 
d、电弧焊搭接焊缝要饱满，电渣用小锤敲处，单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍，每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。
（7）电焊工须持证上岗，严格按规范要求操作，防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。
研究表明，平板超滤膜不仅对生活废水中悬浮物、大分子有机物有的去除效果，而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也有的截留作用。此外，将高效膜分离技术与的活性污泥法相结合的新型水处理反应器一膜生物反应器(MBR)，也在处理生活废水中得以应用。
设备现场试验
一、现场试验
1、试验组织：设备安装完毕后，在验收之前，应现场试验，其中包括现场安装试验，试运行和交接验收。在现场试验期间，方对其设备及操作方法负责，采购方主持现场试验，成立现场试验组织，全面负责现场试验。
2、试验大纲：方应按工程进度，在开始试验前一个月内提出现场试验大纲，经采购方核准后执行，试验大纲应包括试验项目、试验设备、试验程序、判定标准和试验时间等。
3、现场试验所需的设备、仪表和材料由方自备。
二、试运行
设备安装完毕，经现场安装试验、检查合格后，进行设备试运行。试运行期间，方应对其设备及操作方法负责，采购方人员在运行期间由方指导操作运行，试验记录由双方工作人员签字，双方共同分析。
设备的电气与控制 
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。  
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。 
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。  
1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；
2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。  
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。  
各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。
我们有各种污水处理设备，能处理各种污水。
今年流行的污水设备：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
公司致力于生活污水、医疗污水、各种生产污水已经多年，各种污水处理技术已经熟练掌握。
处理水量从1-5000吨每天。
公司污水设备常用工艺有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工艺。
研究活性污泥中原生动物的目的 ：
要了解污水处理过程的变化或处理水的好坏，好直接研究分析细菌的生长情况。但是对于细菌的观察、分类鉴定的时间很长，不能及时起指导生产的指示和预报作用。而原生动物与细菌之间存在相互依存的功能关系；原生动物个体大，便于观察；对于环境变化比细菌敏感，更早更容易反映环境的变化。直接观察原生动物的种类组成、数量、生长和变化状况，也能反映出细菌的生长和变化情况。所以利用原生动物和后生动物的演替，可以判断水质和污水处理程度，判断污泥培养成熟程度；根据原生动物的种类，判断活性污泥和处理水质的好坏；根据原生动物在环境中改变个体形态及过程，判断水质变化和运行中出现的问题。即利用原生动物间接地评价污水处理过程和处理效果的好坏，起指导生产的作用。 
三、原生动物与细菌的相互关系对水处理的作用
1.    原生动物具有促进细菌活力，提高出水水质的功能，其作用仅次于细菌。原生动物群落的组成及数量由环境因子及运行条件决定。   原生动物分泌生长因子和降解胞外聚合物，促进细菌的生长。细菌生长需要维生素和氨基酸等生长因子，添加氨基酸可促进动胶杆菌的生长，而鞭毛虫和纤毛虫能够合成刺激细菌生长的物质，污水中的细菌能降解其他细菌的胞外聚合物，而动胶杆菌的胞外聚合物很难被其它微生物降解，但可以被原生动物降解。
CANON工艺具有脱氮途径短、节省曝气量、无需外加碳源、温室气体产量少等优点, 成为了目前具前景的污水脱氮工艺.
CANON工艺适合处理高温、高氨氮污水, 而生活污水是常温、低氨氮水质.如何将CANON工艺推广到市政污水处理厂中是*以来的难点[5].目前, 国外CANON工艺的研究主要以高氨氮废水处理为主, 国内虽然有常温低氨氮环境中运行CANON工艺的报道, 也仅局限于人工配水和短期运行, 实际污水处理厂中*运行CANON工艺的研究极少.
常温低氨氮环境中, CANON工艺的难点在于硝化细菌的抑制.如果硝化细菌过量增殖, 将会出现总氮去除率下降、出水总氮超标的现象.在常温、低氨氮条件下, 只调节DO从而抑制NOB活性已被证明难以实现.因此, 在工程应用中, 需要通过其他策略抑制硝化细菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反应器中, NOB主要分布在生物膜的外层.对生物膜进行冲洗, 理论上洗脱生物膜表面的NOB, 但在实践中研究较少.
在废水好氧处理过程中，主要依靠好氧微生物降解有机物，使这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应，逐级释放能量，终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化要求或返回自然环境进一步处置。
一、在水处理中常见的原生动物有三类： 
1.    肉足类，其细胞质可伸缩变动而形成伪足，作为运动和摄食的胞器，典型的肉足类为变形虫属、简便虫属、表壳虫属和鳞壳虫属等；
2.    鞭毛类，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛长度与其体长大致相等或更长些，是运动器官，鞭毛虫又可分为植物性鞭毛虫和动物性鞭毛虫，常见的植物性鞭毛虫有滴虫属、屋滴虫属和眼虫属等，常见的动物性鞭毛虫有波豆虫属、尾波虫属等；
3.    纤毛类，原生动物周身表面或部分表面具有纤毛，作为行动或摄食的工具，具有胞口、口围、口前庭和胞咽等吞食和消化的细胞器官，分为游泳型和固着型两种，游泳型包括漫游虫属、草履虫属、肾形虫属、斜管虫属等，固着型常见的有钟虫属、累枝虫属、盖虫属、聚缩虫属、纤虫属和壳吸管虫属等；
4.    除上述三类外，在水体中还有孢子纲和吸管纲。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。
(3)保持低的出水悬浮物浓度
存在适宜数量的丝状菌所形成的污泥絮体网状结构有利于污泥在沉淀过程中网捕水中细小的悬浮颗粒，对水流起到过滤作用并吸附截留水中的游离细菌而使出水澄清。
MBR污水处理系统由生物降解与膜过滤两部分组成。与常规的活性污泥工艺相比有诸多优势。膜过滤系统有着强大的固液分离能力，即使出现污泥膨胀的情况，也不会影响出水水质;反应器小巧、结构紧凑，因此可灵活地应用于对现有污水处理场的改造和升级;系统剩余污泥产量较少，如果采用内置式更不需要污泥回流;能够实现更好的处理性能，产水质量更高。但是MBR技术同时也存在设施设备费用偏高、膜污染及膜的使用寿命较短等问题。目前一些已实施的MBR工程，膜的寿命已从3a增加到了8aE。MBR污水处理系统目前主要按2种方法进行类型划分。按膜组件的形状划分为3种类型：一种是以中空纤维柱状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，占地面积小等特点;一种是以中空纤维帘状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，易于安装，清洗方便等特点;另一种是以浸没平板型帘式膜组件为核心的类型，它具有膜通量大，易于组装，清洗方便等特点。按膜组件与生物反应器的组合方式划分为2种类型：外置式和内置式。
传统的外置式膜生物反应器系统，*在北美推出，将膜分离装置与生物反应器分开安装，膜分离装置位于生物反应器外部。外置式膜生物反应器运行效率高、衰减慢，可连续出水，具有运行可靠，膜易于清洗、膜通量大等特点。但为减轻膜污染，要求循环泵提供较高的膜面错流速度(2-5m/s)，因而循环量大、，能耗高，动力费用较高，而且泵高速旋转的剪切力会使某些微生物菌体失活。外置式膜生物反应器系统膜组件一般在TMP大于210kPa下操作。内置式生物反应器系统是将膜组件直接浸没在生物反应容器中，它可以在较低的跨膜压差下在线运行和操作，通常为(28～56)kPa的TMP，低于0.6m/s的有效错流速度，通过真空抽吸泵的抽吸实现污泥与废水的分离，因此该运行方式具有能耗相对较低，占地紧凑等特点，但膜通量较低，膜比较容易受污染，清洗更换频繁、操作繁琐。
污水生物处理运行过程中菌胶团细菌和丝状菌生长在一起，形成一个微生物的生态体系，其中存在着两种微生物之间在时间和空间上的动态生态学相互作用。
1处理后水质得到明显改善。污水在经过膜生物反应器的处理之后，COD的含量降低到低于50毫克每升，BOD的含量低于5毫克每升，水的浑浊度也很低，达到了再生水的使用标准，这样一方面降低了废水的排放量，另一方面，水资源的利用率也大大提升了。
2抗冲击性能好。膜生物反应器中的微生物量很高，并且能够长时间保持，MLSS的浓度可以达到很高的水平，大约为8克每升到20克每升之间，在这种技术下，微生物浓度很高，符合率也就相应地提高吗，这种高密度的状态下，抗冲击性能也提升到很强的状态。
3空间占用小。MBR技术中，纤维膜孔径很小，这样一来，可以对游离细菌进行有效拦截，泥水分离工作进行得十分高效。由于泥水分离的环节已经在这里进行了，所以旧有的污水处理系统中，占用较大面积土地的二沉地也就省略了，土地面积大大节省。
4很强的排污能力。在MBR的容积内，负荷率一直保持在较高的水平，污水处理在进行后一步之前，污渍已经被有效IQ能搞出了，所以后续处理污水的工作便不再繁重，这样既节约了费用又减轻了对环境的污染。
5污水处理的规模大、效率高。MBR技术拥有者很强的模块化特征，所以在这个整体的结构中，可以对结构进行增筑，根据实际需要来增加模组的数量，这样直接就能够达到扩容的效果，可以进行更大规模的污水处理工作了。
工艺流程简示如下：（详见工艺流程图）
(1)高效溶气气浮系统   
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：
溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
(2)溶气系统
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的zui主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统zui大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
(3)刮渣机
该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
(4)控制系统
控制系统均采用*的电器元件，以保证设备的*有效运行。
(5)配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。 
C、防腐措施 
a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管，曝气管采用ABS管，以耐腐蚀。
b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐，内外各涂三道。 
c、防腐使用标准为10年。
d、防噪声措施
污水处理设备噪声比较大的主要是罗茨风机，为此采取一系列措施降低噪声。首先风机进出口均采用消音设备进行消音；同时在风机基础下设置隔振垫，并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的声；然后将罗茨风机设置于独立的风机房，对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施，污水处理站外的噪声可降至50分贝以下

康复中心医疗污水处理系统水污染控制的基本原则
好氧处理设备
它可分成二类：一类主要是去除COD和BOD5；第二类是在去除COD和BOD5的同时，还要去除NH3—N。“农村生活污水治理三分建七分管，目前该系统已对宁海28个村的生活污水处置和排放情况实施远程监测。”
1)单级好氧处理设备
该污水处理器将一、二级处理单元组合在一个设备内完成，节省了占地，便于施工安装及产品化。产品分地埋式和地上式两种。从原理讲，属于二级生物处理。调节池是混凝土池子。初沉池的停留时间一般为1.0~1.5h，消毒池为0.5h，设备总停留时间为6~8h。接触氧化池的容积负荷为1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多级好氧处理设备
采用多级好氧处理的目的是转化NH3—N为硝态氮。其工艺流程和单级好氧一样。多级好氧处理设备的总停留时间一般为10h左右。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。这些设计参数和城市污水厂是很相似的。好氧处理采用接触氧化运行管理方便，不需污泥回流，稳定性好，具体来说，这些作用包括：多渠道筹集资金，加大对农村生活污水治理的投入；研 究和推广适合农村的污水处理技术和设备；加强宣传教育提高农民的环境保护意识，目前我国各地污水处理收费标准不一，大部分属于刚开始收费阶段，水平不高，收取的费用尚不够或仅够维持污水处理厂的运营支出。在产品设计方面，从1万吨每天到100万吨每天规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气处理系统、污泥脱水处理系统等国产设备，已相当于90 年代水平，并能够向上述规模的污水处理厂提供成套设备。
一体化设备主体工艺采用生物膜法。生物膜法污泥浓度高、容积负荷大、耐冲击能力强，处理效率高。早期设备主要采用生物转盘，体积庞大，生物膜难控制，盘轴易损坏。目前，一体化设备逐渐发展为接触氧化法和生物流化床工艺。尤其是生物流化床成为近年来的一个研究方向。相比接触氧化法，生物流化床污泥浓度更高、耐冲击能力排放更强、剩余污泥率更低，且无堵塞、混合均匀，具有较好的脱氮效果，配置形式也较接触氧化法更为灵活。
普通的生物流化床是在污水中投加悬浮填料，给微生物提供一种良好的载体，提高了微生物浓度；填料在水流和气流的推动下呈流化状态，兼有生物膜和活性污泥的双重特点。随着研究的进展，生物半流化床、base三相生物流化床、Circox气提式生物流化床等新的型式不断涌现，流化床的充氧特性、水流状态、污泥浓度、脱氮效果得到较大的改进。新型流化床的处理效率更高，占地面积进一步减小，但是结构相对复杂，设备高度相应增加。因此，这些新型流化床应用于一体化设备还有待时日。
MBR法具有较高的处理效率，而且不需要二沉池；但是投资和运
行费用较高，管理相对复杂。DAT—IAT和SBR法属于间歇式活性污泥法，处理效率较低。因此，作为一体化设备工艺应用并不广泛。根据本工程特点、功能要求及污水排放要求，国内一般采用生化法处理污水，因为污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，属可生化性污水。因为出水有NH3－N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。*为缺氧级,O级为好氧级，O级采用接触氧化工艺，确保了系统的稳定性，提高了容积负荷，减少了投资预算。
1. 污水调节池
由于生活污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后，自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。
2. 生化接触氧化池
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料，该填料比表面积大，为常规填料的3倍多，且水流特性十分稳定，易挂膜，是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法，污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时，气水比为20：1，气源由二台3L80/5.5风机提供，功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为：布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
脱水机房操作规程
一、开机程序
1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得良好絮凝效果下的较小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得较大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序
将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。停止加药装置工作。
三、注意事项
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。
设备安装、调试、维护
安装：
1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。
2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 m m以上，便于设备管道安装。
3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。
4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。
5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。
调试：
1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。
2、若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。
3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。
维护：
1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。
2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。
3、正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。
4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。
5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。
6、为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。
7、本设备大修周期一般为10年。 
鲁盛（潍坊）环保科技有限公司秉承“让每一位客户满意”的宗旨，不断加快自主知识产权开发和应用步伐，加强工程质量管理，以便更好的为客户提供优质的服务，创造的价值。
本公司在保证设备质量的基础上，为用户提供优质服务。
我公司免费技术指导安装，负责设备调试。
服务跟踪：在竣工基础上建立用户档案，定期回访，跟踪服务，终身维护。
，保修期后可提供设备所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的准备
在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作，那些未经焊接工艺评定的项目，应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员，会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训，并经考试合格取得合格证后方可施焊。
焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
污水处理设备具有动力小、维护方便、操作简单、使用寿命长、全自动化控制等优点。在合作的各大企业中都备受好评。质量过硬，价格***，产销量居*列。我们公司将以对客户“良好的信誉，满意的服务”迎接挑战，我们以优质的产品，完善的服务来回报大家，更将“以质量求生存，以信誉求发展”的原则，与有识之士一起双赢的目标，携手共创美好的明天。
高效混凝沉淀池＋滤池
工艺原理：二级出水经提升泵房提升后，进入机械加速澄清池（高效混凝沉淀池）进行混凝和沉淀分离，随后进入气水反冲洗滤池，滤后水消毒后可达标排放。
机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物，其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应，生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
高效混凝沉淀池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池－浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
V型滤池为重力式快速滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料，滤层厚度大，截留细小的悬浮物，滤速较高，过滤周期长；冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗；冲洗时，滤层呈微膨胀状态；V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，池面积较大时，有利于均匀布水。
D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。
翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀（板）在工作过程中从0o～90o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破，因为滤池拥有自己*的过滤技术，允许滤料任意组合，有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统，不需洗砂排水槽，反冲洗强度大，滤料不会流失，耗水量少且滤料冲洗的干净，反冲洗时间短，反冲洗周期长，基建投资省，运行费用低，施工简单等一系列优点。