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20t/d新农村一体化污水处理设备 mbr一体化污水处理设备

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所在地潍坊市

更新时间:2023-06-19 09:00:50浏览次数:482次

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水泵功率 360kw
20t/d新农村一体化污水处理设备,调节池用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。

鲁盛环保是污水处理设备厂家,对于设备的生产安装调试都有了丰富的经验,型号齐全,颜色形状多样,配合您场地的需求,我们有专门的物流公司合作,设备到达及时,运输中包装完好无损!

地埋式一体化污水处理设备是医院、学校、工厂、变电站、农村、社区、风景区、光伏发电站,水利建设项目等地的设备,用于处理各类生活、医院污水,出水打过国家规定标准。

20t/d新农村一体化污水处理设备

泵类设备调试要点
离心泵的调试(试车):
 A、 离心泵的试运转前的检查应符合下列要求: 
a、 泵的进口根据现场情况可装上临时滤网。
b、 驱动机转向应与泵*。
c、 各固定部位应无松动。
d、 各指示仪表、安全保护装置及中控装置均应灵敏、准确、可靠。
e、 盘车应灵活,无异常现象。
B、 离心泵的启动应符合下列要求:
a、 离心泵应打开吸入管路阀门。 
b、 吸入管路应充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况下启动。 
c、 泵启动后,应快速通过喘振区。
d、 转速正常后,打开出口伐,出口管路阀门开启,不宜超过3min,将泵调 整到设计工况,不得在性能曲线高峰处运行。
C、 离心泵试运转时,应符合下列要求:
a、 各固定连接部位不应有松动。
b、 转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象。
c、 附属系统的运转应正常,管道连接应牢固且无渗漏。
d、 滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,特殊轴
承的温度应符合设计技术文件的规定。
D、 泵停止运转后,应符合下列要求:
离心泵应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后,再依次关闭附属系统阀门。 
停泵后,应放尽泵内积水,防止锈蚀、冻裂。
拆下临时滤网,将管道复位。
施工方案及步骤 
1.管路安装
a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理,便于检修。
b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管,但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚,穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏长度相等。 
e阀门安装的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密,启闭灵活,手轮、手柄朝向合理,阀门表面洁净。
2、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1)设备运抵现场后,首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱,以免开错。 
2)开箱时应清扫顶部灰尘,防止这些灰尘散落在设备上,开箱时应使用起钉器或撬杠,不允许用锤斧乱拆,同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 
3)开箱后,把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证,随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。 

20t/d新农村一体化污水处理设备

设备常规检查
1)、粗、细格栅除污机
(a)、维护管理
a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期视,增加除污次数,保证水流畅通。
b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
c)格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。
d)每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保持干净。
(b)、安全操作
a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后,检查设备是否具备开机条件。
b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时,必须停机后 进行处理。
c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全,并有有效的监护。
(c)、维护保养
a) 保持除污机及其周围清洁。
b) 细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。
c) 发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。
d) 除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2)、进水区、出水区设备
(a)、设备管理
a) 必须严格执行视检查制度,并符合下列规定:
① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
② 轴承温升不得超过环境温度35℃,zui高温度不得超过75℃。
③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况,定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况,以水润滑的填料,滴水不成线。
④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
⑤ 集水池水位保持正常,检修时不得利用水泵在zui低工作水位以下运 行水泵,抽排剩水。
(b)提升泵站的设备应保持良好状态。
b) 保持泵站的清洁卫生,各种使用工具摆放整齐。及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞,防止吸入泵体引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同时进行相关设备检修。
d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
(b)、安全操作
a)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,及时处理,并及时向污水厂主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
b)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。
c)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后,交付运行人员并确认后方可离开。
d)严禁频繁启动水泵,每小时启动不得超过3次。
e)泵运行中发现下列情况时,立即停机。
① 控制信号突然异常或中断。
② 突然发生异常声响及振动。
③ 油室轴承温度过高。
④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥ 电机发生严重故障。
(c)、维护保养
a)每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
b)定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
(d)、技术指标  有备用设备时,工作设备的完好率达到*;泵房设备的综合完好率应达到95%以上。
3)、曝气沉砂池
(a)、运行与设备管理
a)操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流速。
b)沉砂池的吸砂泵,应根据水量的变化进行操作,不得随意停止运行。
c)沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。
d)操作吸砂机符合下列规定:
① 吸砂机械每日至少运行1次(见吸砂机运行规定,附后),操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕,将其恢复到待工作状态。
e)沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f)沉砂池每运行2年,*清池检修一次。
(b)、安全操作
a)吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
b)吸砂机械工作完毕后,必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、维护保养
a)吸砂机械的限位装置每月调整一次。
b)保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c)保持沉砂池及栅渣压实机,砂水分离器周围的环境卫生。

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