潍坊鲁盛水处理设备有限公司位于美丽的世界风筝都----潍坊，鲁盛环保是污水处理设备厂家，主营：地埋式一体化污水处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备、各种型号二氧化氯发生器、加药装置、臭氧发生器、絮凝沉淀设备、气浮机等污水处理设备。

地埋式一体化mbr膜生物反应器

安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备移动， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
运行方式
1、培菌
警告：本装置在启动正常运行前，必须进行培菌程序。
膜不能在原污水状态下运行。
将《运行模式》转换开关转向“培菌”程序，打开原污水入口阀，污水进入缓冲柜，当液位至中位时，此时粉碎泵自动启动，将污水转驳至序批柜内，直至低位时自动停止。
再次进入原污水，缓冲柜因水位上升至中位而又重复上述动作，直至序批柜液位高位R2指示灯亮，缓冲柜液位中位F2指示灯亮，关闭污水入口阀。
启动曝气泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵连续运行4h后，自动转入“间歇运行” 《开20min，停20min》。运行2天后，执行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鲜污水。
可以从取样口取出序批柜内的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。 
装置经过一段较长时间的停歇，也可用“培菌”程序，因为柜内已有休眠的活性污泥，培菌过程仅需1-2天。 
培菌过程中膜组不参加工作。
2、正常运行
在“培菌”程序完成后，可将程序转向《正常运行》，打开污水入口阀，当缓冲柜内液位达F2时，P1泵启动，将污水转驳至序批柜内，直至液位至R2时停止（此过程为“进水期”），进水期PQ1、PQ2连续运转；进水期完成后，进入“曝气期”，PQ1、PQ2连续运转；曝气期结束后，进入“静止期”，PQ1、PQ2停止，；静止期结束后，电动阀打开，P2泵启动，将上清液泵入清水柜内，直至液位至R1时或当清水柜内液位至L3时停止，电动阀关闭。 
当清水柜内液位至L2时，以下有两种选择：
1）膜法处理：手动关闭阀VQ9，打开VQ7、VQ8，将转换开关转向《膜法处理》，VS1打开，紫外线消毒装置运行， P3泵启动，手动调节V1、V2、V3，控制出水量和浓缩液回流量（一般预先都调定为50%）），排放水经膜组过滤后进入接触消毒柜，经消毒后排放至舷外，直至液位至L1时，P3、紫外线消毒装置停止，VS1关闭，延时1分钟后，VS2打开，间隔10秒对膜冲洗二次后关闭。
也可定期手动打开冲洗水阀V2，V4、V5，关闭VQ7、V3，用清水对膜进行清洗，从视流管中看到水变清为止。 
2）公海排放：当船航行于公海或非规则海区时，可关闭阀VQ7、VQ8，打开阀VQ9，将转换开关转向《公海排放》，P3启动，可将经过曝气、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延长膜的使用寿命。 
在正常运行过程中，如果F1、R1脱水4小时以上，装置将自动进入休眠状态，PQ1、PQ2开20分钟，停20分钟，直至污水进入，休眠才自动中止。
3、应急排放：当遇到紧急情况，装置不能正常运行时，可手动关闭VQ2、VQ4，打开VQ1，VQ3，当缓冲柜内液位至F2时，粉碎泵自动启动，将污水粉碎后排放至舷外，直至低位时自动停止。
4、化学清洗：膜组参加装置正常运行3个月以后或流量降低时，需对其进行一次化学清洗。关闭阀V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打开加药考克C1、C2，启动加药泵，使药闭式循环30分钟后，停止加药泵，关闭C1、C2。
3～8小时浸泡完成，手动打开阀VQ8，VQ7、V1，关闭阀VQ9，将残余液排至舷外，5分钟后关闭阀V2。

地埋式一体化mbr膜生物反应器

关于活性污泥法
当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、A/A/O法、A/O 法等，这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的，且各有其特点。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
该法由德国Bohuke教授首先开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，*负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容积负荷6kgBOD/(m3·d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。*与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质，*和B级亦可分期建设。
原理：
A/B法工艺对污染物的去除主要是通过A段的吸附絮凝作用。A段直接与污水排水管网相接，污水中悬浮物与细菌混杂在一起成为结构较稳定的共存体，也为A段提供了大量的接种微生物。A段中的短世代周期的微生物在高负荷条件下处于对数增殖期，同时也产生大量的粘性物质，使其与污水中的悬浮物、颗粒以及游离的细菌等产生吸附絮凝，形成较密实的絮凝体，然后通过沉淀去除；通过生物氧化去除的比例较小。B 段对有机物的去除机制与普通活性污泥法相似。
AB法工艺的特点：
（1）不设初沉池，污水经排水系统直接进入A段曝气池，使整个排水系统起到一个生物选择器的作用；为A段生物反应池提供了与原污水相适应的微生物种群。
（2）A段吸附曝气池在高负荷、短泥龄条件下运行，微生物处于对数增殖期，繁殖较快，活性高。B段曝气池以中低负荷运行，整体有利于避免污泥膨胀现象的发生。
（3）A段和B段串联运行，各自设沉淀池，单独回流，将A段和B段污泥严格分开，形成各自的特征生物菌群。
（4）A段主要是利用以物理化学作用为主导的吸附作用去除污水中的污染物质。因此，对负荷、pH值、温度及毒物有一定的适应能力。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CAST法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数
情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。
a. 传统SBR工艺
SBR为间断进水，间断排水，而污水排放大都是连续或半连续，所以，实际使用时，SBR通常设计为两个或多个池子并联运行。SBR反应池通常按进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段根据时间依次进行。每个工作周期内排水结束时，SBR池内液位zui低，而进水停止时液位zui高，液位的变化幅度取决于处理废水的浓度、排
放标准及生物降解的难易程度。反应池内基质浓度变化也是从高到底，至反应结束时（严格意义上指沉淀结束时）上清液中的基质浓度zui低。所以，SBR运行过程中混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。SBR在反应阶段是曝气的，微生物通常处于好氧状态，在沉淀阶段和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧状态，而进水阶段根据具体处理要求及原水指标可曝气或不曝气。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的。
污水处理设备维护设备 任何设备在*使用后都会出现事故，一体化污水处理设备也是如此，做好日常的维护与保养工作，对于设备的使用寿命有着至关重要的作用。一体化污水处理设备必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机和水泵，下面就具体了解下设备日常的维护和保养方法。
维护工作须按照“六勤工作法”进行工作，即勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手、勤捞垃圾。具体内容是：
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，经常清除集水池，格栅，栅渣输送机的垃圾，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏，保持进水畅通;
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质;
3、进入地理式污水处理设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;
4、风机一般运行6个月左右需要机油一次，以提高风机使用寿命;
5、必须保证风机进气口畅通。
6、勤动手。做好一切记录，动手解决问题。
1污水处理设备被更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。
2、检查污水处理设备易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开zui上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4、污水处理设备干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下;⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。
5、确保污水处理设备密封性：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。
污水处理设备维护污水处理设备应用技巧
1.在使用含有毒的原料和生产有毒的中间产物的生产过程，要采用合理的污水处理设备工艺流程和设备，使用污水处理设备时需严格实行操作和监督。
2.对含有剧毒的污水，如重金属、放射性物质及高浓度的酚和氢等污水要和其他类型的污水进行分流处理，以便于处理和回收的有用物质。
3.无数处理设备处理zui根本解决办法就是改革传统的生产工艺尽可能的减少生产过程中有毒有害污水，可使无毒用料或者是相应的产品来取代有毒用料或产品。
具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；