潍坊鲁盛水处理设备有限公司位于美丽的世界风筝都----潍坊，鲁盛环保是污水处理设备厂家，主营：地埋式一体化污水处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备、各种型号二氧化氯发生器、加药装置、臭氧发生器、絮凝沉淀设备、气浮机等污水处理设备。

90m3/d一体化医院污水处理器

处理工艺设施
● 格栅井（砼）
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。
格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为1200×700×1500mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。
● 调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
调节池设计水力停留时间8小时，有效容积84m3，采用钢结构。池内设二台50WQ/C249-1.1/2型潜水排污泵，一用一备。
● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有*的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用*的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。
● 消毒池
按有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。
● 污泥池
沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。
运行方式
1、培菌
警告：本装置在启动正常运行前，必须进行培菌程序。
膜不能在原污水状态下运行。
将《运行模式》转换开关转向“培菌”程序，打开原污水入口阀，污水进入缓冲柜，当液位至中位时，此时粉碎泵自动启动，将污水转驳至序批柜内，直至低位时自动停止。
再次进入原污水，缓冲柜因水位上升至中位而又重复上述动作，直至序批柜液位高位R2指示灯亮，缓冲柜液位中位F2指示灯亮，关闭污水入口阀。
启动曝气泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵连续运行4h后，自动转入“间歇运行” 《开20min，停20min》。运行2天后，执行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鲜污水。
可以从取样口取出序批柜内的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。 
装置经过一段较长时间的停歇，也可用“培菌”程序，因为柜内已有休眠的活性污泥，培菌过程仅需1-2天。 
培菌过程中膜组不参加工作。
2、正常运行
在“培菌”程序完成后，可将程序转向《正常运行》，打开污水入口阀，当缓冲柜内液位达F2时，P1泵启动，将污水转驳至序批柜内，直至液位至R2时停止（此过程为“进水期”），进水期PQ1、PQ2连续运转；进水期完成后，进入“曝气期”，PQ1、PQ2连续运转；曝气期结束后，进入“静止期”，PQ1、PQ2停止，；静止期结束后，电动阀打开，P2泵启动，将上清液泵入清水柜内，直至液位至R1时或当清水柜内液位至L3时停止，电动阀关闭。 
当清水柜内液位至L2时，以下有两种选择：
1）膜法处理：手动关闭阀VQ9，打开VQ7、VQ8，将转换开关转向《膜法处理》，VS1打开，紫外线消毒装置运行， P3泵启动，手动调节V1、V2、V3，控制出水量和浓缩液回流量（一般预先都调定为50%）），排放水经膜组过滤后进入接触消毒柜，经消毒后排放至舷外，直至液位至L1时，P3、紫外线消毒装置停止，VS1关闭，延时1分钟后，VS2打开，间隔10秒对膜冲洗二次后关闭。
也可定期手动打开冲洗水阀V2，V4、V5，关闭VQ7、V3，用清水对膜进行清洗，从视流管中看到水变清为止。 
2）公海排放：当船航行于公海或非规则海区时，可关闭阀VQ7、VQ8，打开阀VQ9，将转换开关转向《公海排放》，P3启动，可将经过曝气、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延长膜的使用寿命。 
在正常运行过程中，如果F1、R1脱水4小时以上，装置将自动进入休眠状态，PQ1、PQ2开20分钟，停20分钟，直至污水进入，休眠才自动中止。
3、应急排放：当遇到紧急情况，装置不能正常运行时，可手动关闭VQ2、VQ4，打开VQ1，VQ3，当缓冲柜内液位至F2时，粉碎泵自动启动，将污水粉碎后排放至舷外，直至低位时自动停止。
4、化学清洗：膜组参加装置正常运行3个月以后或流量降低时，需对其进行一次化学清洗。关闭阀V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打开加药考克C1、C2，启动加药泵，使药闭式循环30分钟后，停止加药泵，关闭C1、C2。
3～8小时浸泡完成，手动打开阀VQ8，VQ7、V1，关闭阀VQ9，将残余液排至舷外，5分钟后关闭阀V2。

90m3/d一体化医院污水处理器

总体要求
1、潜水泵
1)泵应符合技术规格书的性能参数要求，并按照国家相关标准及技术文件制造。
2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质；泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材料合格证书，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。
3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理；铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补，但不允许采用敲击的办法消除缺陷；铸件均应进行消除内应力处理。
4)焊接件接缝应为光洁金属面，焊接前不得有锈迹、油垢等，焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷，焊缝 边缘和顶端应焊透，焊接表面平整，过渡平缓；焊接件应做消除应力处理。
5) 泵与管路连接：泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000； 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定；法兰的公称压力和不同温度下的较大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定；法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。
6)机械加工：泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。
2、常压箱体
1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。
2)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷，并应符合经济合理的原则。
3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应按国家相应标准的规定执行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。
5) 箱体应做内、外防腐，外部涂漆。
3、阀门
1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。
2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号；以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。
3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
4)压力等级：本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。
5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。
4、管线及管件
1)管道输送介质：生活污水，介质温度 5～40℃。
2)材质：管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应；管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要；应满足所输送介质的设计温度的需要；应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。
3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
4)管道压力等级：本装置设计压力等级为 1.0MPa，管件压力等级应与管线同级。
5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995