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日处理150吨地埋式生活污水处理设备

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生活污水是人类日常生活中使用过的水，包括厕所、厨房、浴室、洗衣房等处排出的水，来自住宅区、公共场所、学校、医院、商店以及工厂生活间的生活污水含有较多的有机物，如蛋白质、动植物脂肪、碳水化合物和氨氮等，还含有肥皂和洗涤剂以及病原微生物寄生虫卵等。这类污水需要经过处理后才能排入自然水体灌溉农田或再利用。
 
整体联机运行调试
 
一、整体运行前的必要条件
 
1.各主要设备单机调试运行合格。
 
2.氧化沟、二沉池、管道灌满水。
 
二、系统整体运行的流程
 
污水先入粗格栅，再由污水提升泵的4台潜污泵，经钢管D325将污水提入细格栅及沉砂池。自细格栅出来的污水随钢管D480流入四沟式氧化沟，然后延D530钢管流入二沉池，经处理后，由钢管D426流入接触池，从接触池出来的水基本上达标，经流量计，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通过钢管D219抽入泵房，由钢管D89排入污泥池。污泥浓缩后，再由脱水机脱水后，由车运走。
 
三、 污水系统运行概述
 
1.预处理（包括粗格栅池、进水泵站、细格栅池及旋流沉砂池） 粗格栅池内安装2台格栅除污机。污水中的较大的杂物，如树枝、塑料袋等在此处得以去除，且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。污水提升泵站内安装4台潜水污水泵，将污水提升至细格栅池，潜水泵的工作依据泵站内的水位而设定的程序实现自动控制。粗格栅池及污水提升泵站其它安装设备主要有启闭机、电动葫芦等设备。
 
细格栅池内安装回转式细格栅除污机2台（D=1640mm，b=6mm），污水中较细的杂物在此得以去除，细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。污水沿切线方向进入沉砂池，旋流沉砂池通过机械搅拌产生水力涡流，使泥砂和有机物分离以达到除砂的目的，气提抽砂与砂水分离机联动工作，将污水中砂粒分离出来。细格栅池及旋流沉砂池其它安装设备主要有螺旋输送机、旋流池搅拌设备、罗茨风机等设备。
 
2.生物处理设备安装概况  自沉砂池出来的污水经钢管D480流入四沟式氧化沟，然后流入二沉池，经过与加氯加药车间生产的氯化气混合消毒后进入接触池即可达标,经流量计后排放进入河。氧化沟主要包括的设备安装为潜水搅拌器、曝气转盘等设备。
 
3.污泥处理  为了保持氧化沟中污泥浓度不变, 过多的污泥必须要排走。剩余污泥由污泥泵转送到脱水机房。
 
在脱水机房，首先由2台螺杆泵将剩余污泥与絮凝剂混合，再把它们送入带预脱水的带式脱水机脱水。干滤饼的干固含量可望达到20%以上。这种脱水后的污泥外运填埋。
 
在脱水机房中，考虑安装两套反冲洗水源，一套为出水池来水，另一套为自来水，正常情况采用处理后的清水作脱水机反冲洗水源。
 
4、药剂制备车间设备安装情况  药剂制备车间主要由溶解罐、隔膜计量泵、STJ型推进式搅拌机、电动葫芦、轴流风机等。
 
5.污泥浓缩池、污泥脱水机房设备安装情况  污泥脱水机房主要设备为离心脱水机、污泥切割机、污泥流量机、污泥进料泵、螺旋输送机、絮凝剂制备系统、絮凝剂添加泵、污泥浓度计等。
 
 
流程说明
 
1、污水收集  排放污水在污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。
 
2、毛发捕集  本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：1）、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍；2）、过滤网的孔径为3mm。
 
3、A2/O系统  采用A2/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离，污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池，以备后续过滤氧化反应。
 
4、过滤系统  生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大增强，提高了出水的水质状况。
 
砂滤出水在中间水箱中收集，经过提升泵提升至精密过滤器，之后进入超滤系统，超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
 
6、活性炭吸附系统  吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂，其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时，对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附，而是将活性炭进行了一种特殊处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
 
7、废尾气处理系统  生化系统产生废气经过引风机收集，进入气相氧化塔，塔内通入臭氧，氧化后接入风管排放。

自动化控制系统的总体构成设计
 
在总体设计中，应充分考虑污水处理工艺流程各个部分的特性，覆盖污水处理的各个环节，如沉砂池——较初沉淀池——反应槽——较终沉淀池——消毒设备——污泥处理等。这一自动化控制系统应该包括*控制室监控系统、可编程控制器(PLC)，检测仪表，闭路监控，避雷等。一体化污水处理设备应该能够及时反映出污水处理过程的运行工况、工艺参数的变化等信息，保证适用性强，开放性好，保证出水水质，节省成本，保证提高运行管理水平。
 
这一系统可以分为现场控制层和管理监控层两个部分。现场控制层通过现场控制器实施控制。这是一个实时监控的体系，24小时实现监控。它实现了污水处理所有环节的过程参数和设备运行状态监控;它还实现对电气参数的数据采集，对单元过程、设备进行控制。它利用网络向监控层传送数据，按照监控层的控制指令，实现对现场设备的数据采集、报警、控制和连锁等。管理监控层采用组态软件，数据传输、通讯通过开放式通讯协议进行实现。在运行的过程中，将形成实时数据库，同步完成画面的组态设置。不仅如此，这一大监控层，还能参与生产数据报表计算和统计，通过大量的数据信息，同步降低管理的强度，使管理更加科学化、系统化和规范化，有力地促进管理水平的飞跃。

工作原理
 
地埋式一体化污水处理设备离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。地埋式一体化污水处理设备离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
安装、调试及注意事项
 
（一）、安装
 
1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
 
2、设备就位后需调整水平。
 
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
 
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
 
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下水道处理工序，可直接与下水道处理设备相接。
 
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
 
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
 
（二）、调试：
 
A、设备调试前，应做好以下准备工作：
 
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
 
2、对水泵及空压机等需要润滑的部位进行加油润滑。
 
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向*。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
 
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

B、试运行：
 
1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位低，可用集水器调节。
 
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后按顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，容器压力，释放的容器水泡密度。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
 
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常运行后逐渐增至额定值。
 
4、溶气水：溶气水先用自来水做回流水，正常后改用处理后的清水做回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
 
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 6、设备停机时应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，较后停清水泵。

日处理150吨地埋式生活污水处理设备

A/O一体化工艺
A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有：
 
(1)占地少、运行成本低、管理容易；
 
(2)耐冲击负荷、出水水质好；
 
(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果；
 
(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。
 
应用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器，套筒式一体化A/O反应器，A/O一体化曝气生物滤池，厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。
 
A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果 ,包括其良好的脱氮除磷效果。若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。一个典型的筒式一体化A/O反应器，污水以升流方式依次流经厌氧区、好氧区,好氧区底部装有曝气头。实际应用中，该反应器通常后续一沉淀池，若将沉淀池出水回流到进水口可形成A/O脱氮工艺。厌氧区采用直径70 mm球形填料，好氧区采用半软性填料,对生活污水的处理效果良好，COD和SS去除率分别大于80%和95% ，且无污泥上浮现象，污泥产量少。在这种A/O反应器前加上絮凝过程可以有效处理含氯漂白废水。A/O一体化装置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身，取得良好的处理效果。可用于宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水的处理，也可用于水产加工场、牲畜加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。
AOO工艺的试运行与控制
 
在运行管理中，经常要进行运行调度，对一定水质、水量的污水，确定各项工艺控制参数，其中比较重要的有鼓风机开启数及空气量的控制，回流比、污泥浓度和排污量的控制。
 
1、确定水量和水质：即准确测定污水流量，入流污水的BOD5及有机污染物的大体组成。
 
2、确定BOD负荷F/M：应结合本厂的运行实践，借助一些实验手段，选择良好的F/M值。一般来说，污水温度较高时，F/M可高一些。反之，温度较低时，F/M应低一些。对出水水质要求较高时，F/M应低一些，反之，可高一些。堡镇污水处理系统一期工程设计F/M不大于0.10kgBOD5/。为有利于磷在厌氧段的释放，控制厌氧段F/M＞0.1KgBOD5/（），而在好氧段为提高出水水质，尽可能多的降解水中的BOD5，控制好氧段F/M＜0.18KgBOD5/（）。
 
3、确定混合液污泥浓度MLSS：MLSS值取决于曝气系统的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分离能力。从降解污染物质的角度来看，MLSS应尽量高一些，但当MLSS太高时，要求混合液的DO值也就越高。在同样的供氧能力时，维持较高的DO值需要较多的空气量。另外，当MLSS太高时，要求二沉淀池有较强的泥水分离能力。因此，应根据处理厂的实际情况，确定一个大的MLSS值，一般在（3000－4000）mg/L之间。堡镇污水处理系统一期工程设计污泥浓度为3300mg/L。
 
4、溶解氧控制参考值：厌氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5 mg/l；好氧段DO＝2.0 mg/l，每天根据在线仪表，便携式DO测定仪或实验室取样获取生物池各处理段的DO数据，结合进水水质、污泥浓度、污泥龄、微生物镜检和天气等因素综合分析后调节鼓风机供气量。
 
5、核算曝气时间Ta ：曝气时间，即污水在曝气池内的名义停留时间，不能太短，否则，难以保证处理效果。对于一定水质水量的污水，当控制F/M在某一定值时，采用较高的MLVSS运行，往往会出现Ta太短的现象。如Ta太短，即污水没有充足的曝气时间，污水中的污染物质没有充足的时间被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不会得到很好的处理效果。因此，运算中应核算Ta值，使其大于允许的小值。当Ta太小时，可以降低MLVSS值，增加投运池数。
 
6、确定鼓风机投运台数：风机输出风量作为主控信号，DO及NH3-N浓度为辅助信号，控制鼓风机开启台数与变频，具体风量可根据天气、水量、池中溶解氧来确定，一般情况下可视微生物镜检和MLSS及30min沉降比来确定。
 
7、确定二沉池的水力表面负荷qh：qh越小，泥水分离效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，堡镇污水处理系统一期阶段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。
 
8、确定回流比R：回流比R是运行过程中的 一个调节参数，R应在运行过程中根据需要加以调节，但R的大值受二沉池泥水分离能力的限制，另外，R太大，会增大二沉池的底流流速，干扰沉降。在运行调度中，应确定一个大回流比R，以此作为调度的基础。堡镇厂设计污泥回流比为100％, 混合液回流比为*～200%。
 
9、核算二沉池的固体表面负荷qs：在运行中，当固体表面负荷超过大允许值时，将会使二沉池泥水分离困难，也难以得到较好的浓缩效果。
 
10、每天通过污泥浓度MLSS和30min沉降比SV计算活性污泥的污泥指数SVI。SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值过小，活性污泥泥粒细小，无机物含量高，缺乏活性；SVI值过大，污泥沉降性能不好，容易发生污泥膨胀。SVI值一般控制在70～150为宜。
 
11、以上是污水厂在运行过程中经常要核算的，通常在在污水厂试运行的时候必须开始注意积累数据。某镇污水处理系统一期工程的上述工艺参数，有大部分已经在设计文件中列出了（流量、污泥浓度、污泥回流比等）。从实际运行情况看，几乎所有建成后污水厂的进水都和设计的进水情况有所出入，个别的水质数据相差*。因此，堡镇污水处理系统一期工程的上述工艺参数应该在工艺试运行包括正常运行中去逐步的积累和完善。