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山东润创环保设备有限公司
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屠宰污水处理器方案该工艺成熟可靠、稳定达标。工程初期投资和日常运行费用低廉，整个工艺流程简洁流畅、操作方便，有广泛的推广价值。
屠宰污水处理器方案
山东润创环保设备有限公司可以根据客户每天水量以及需要排放的什么地方（外排到市政管网还是河流湖泊，或者中水会用）定制完整详细的处理方案，润创环保面向客户销售的设备均为市场销售多年深得客户好评的优质设备，均能保证水质处理达标，一台设备可以保证运行十五年以上不产生任何问题，一体化污水处理设备安装完成后均签订合同保证客户有着完善的售后保障。
在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。
环保设备
针对屠宰废水处理设备水质特点，利用生物接触氧化法来达到净化废水的目的。其原理：利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗水中的有机污染物微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，zui终达到净化的目的。
屠宰污水处理器方案
设备结构：设备有气浮池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、设备间六部分组成
处理工艺：屠宰废水——格栅——隔油池——调节池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——沉淀池——消毒池——直接排放
配套系统：布水系统、水下曝气系统、沉淀、消毒系统
设备原理
经过格栅、隔油池、气浮池处理，去除屠宰废水中的悬浮物、动物油脂；经废水泵提升进入水解酸化池，经过厌氧菌降解处理，以达到去除COD，分解大分子物质、去除氨氮的目的；然后进入接触氧化池，在好氧菌的作用下，去除屠宰废水中的有机物；然后经过消毒处理，达标排放。
处理效果：COD去除率在85%-95%,氨氮去除率在95%以上。出水各项指标达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》，达标排放。
：许艳清
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传真号：
主要构筑物和设备
（1）格栅池
本工艺设格栅池一座，为钢砼结构，地下式。进水口装有粗细格栅，用于去除较大颗粒状悬浮物。
设计流量：Q=1.0m3/h；
外形尺寸：0.4×0.4×0.5m，有效水深He=0.3m；
内设格栅两道，栅条间隙b1=20mm 和 b2=10mm；
（2）调节池（地下式钢筋砼）
设计流量：Q=1.0m3/h；
水力停留时间=5h， 有效容积VE=5.0m3
外形尺寸：1.5×1.2×3m， 有效水深He=2.5m；
内设提升泵：
污水提升泵型号为CP（T）1.5-15型，2台（1备1用）；
Q=2m3/h， H=10m， N=1.1kw。
（3）一体化处理设备
一体化处理设备是集厌氧、生物接触氧化、曝气风机、污泥沉淀、污泥消化、污泥回流、出水杀菌消毒于一体的钢结构处理设备，结构紧凑，安装容易，操作方便。
技术参数如下：
厌氧池
设计流量：Q=1.0m3/h；
水力停留时间=6h， 有效容积VE=6m3
外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；
生物接触氧化池
内设微孔曝气装置
设计流量：Q=1m3/h；
水力停留时间=6h， 有效容积VE=6m3
外形尺寸：1.5×1.2×4.5m， 有效水深He=4.0m；；
填充弹性填料，填料体积VT=4m3，填料层高度h=3.0m；填料负荷FW=1.0kgBOD5/m3
采用罗茨风机进行曝气，
罗茨风机型号为SSR-50型，二台（1备1用），
供气量10m3/h(4.5m水深),电机功率2.2kw，
沉淀池
设计流量：Q=1.0 m3/h；
表面负荷q=0.9m3/(m2.h)，停留时间为2h;
外形尺寸：1.5×1.0×2.5m，
内设斜管蜂窝填料，2m2
配置污泥泵
污泥提升泵型号为T1.0.型，1台；
Q=2 m3/h， H=10m， N=1.1kw。
消化池（地上式钢结构）
外形尺寸：1×1×1.5m。
设备在运行中的一些保养技巧
1、一体化污水处理设备的风机在六个月左右就要换一次机油，这样可以提高风机使用寿命和性能；
2、随时检查风机进气口是否畅通；
3、随时注意观察一些大块固体有没有进入设备里面，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
4、一体化污水处理设备的入孔处一定要盖好，这样可以防止发生意外和不小心掉入大块固体物质在里面；
5、进入一体化污水处理设备的污水PH值保持在6~9之间就可以了，如果一旦偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长。
设备安装
1.安装前，要对每台设备进行开箱检查，并做好记录。
对土建已做好的基础进行检查，内容包括：几何尺寸、轴线距离、标高及外观质量是否符合设计要求，并做好记录，设备基础强度达到70%以上时方可进行设备安装。
2.设备就位找出基础的纵横向中心线，并在基础上弹墨线，用导链配合三角架或其它受力物将设备吊装在基础上，使其中心线与基础中心线重全并找正找平。
3.地脚螺栓在孔洞内要保持铅垂，四周与洞壁有一定间隙，螺栓露出螺母一定距离，螺母、垫圈、底座之间应接触均匀良好。
4.设备安装除设计图已详细说明的以外，其余参考制造厂家提供的安装说明书进行。
5.设备到现场后，用吊车吊放在入口处再用吊链将其就位安装，对敞口的构筑物一次吊入。
6.安装好的设备要进行单机运行，试运行前先将电机单独试运行2h，各部位加油润滑，进行检查和修理直至排除故障为止。
7.设备安装完毕
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