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山东润创环保设备有限公司
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肉类加工污水处理设备详细说明设备占地面积小，可地埋，上方种植花草，美化环境，配有PLC智能自动控制系统和故障报警装置，运行安全可靠，无需专人管理，只需按照污水处理的运行时间设定开启和关闭时间即可，采用碳钢防腐材质，耐腐蚀性强，使用寿命长。
肉类加工污水处理设备详细说明
肉类加工污水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，污染指标主要有pH、BOD、COD、SS和大肠杆菌等。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的腥味。
肉制品加工污水一般都执行《肉类加工工业水污染物排放标准》，地方有特别规定的，执行特别规定的标准。
设备简介
RCYTH-1型肉类加工污水处理设备是润创公司自主研发生产的新型污水处理一体化设备，从根源上解决了生猪屠宰场污水、宰羊污水、农贸市场家禽宰杀污水、食品厂冷冻污水等厂区的污水不达标问题。我们承诺保证环保达标的前提下让屠宰和肉类加工企业用zui小的投资使用到操作简单、寿命*的环保设备。
设备优点
1、肉制品加工污水处理设备采用*的处理工艺，有效去除血污、毛发和各种污染物，使出水达标排放。
2、肉制品加工污水处理设备已获得国家，是国家和*认可的环保设备。
3、肉制品加工污水处理设备占地面积小，可地埋，上方种植花草，美化环境。
4、肉制品加工污水处理设备配有PLC智能自动控制系统和故障报警装置，运行安全可靠，无需专人管理，只需按照污水处理的运行时间设定开启和关闭时间即可。
5、肉制品加工污水处理设备采用碳钢防腐材质，耐腐蚀性强，使用寿命长。
肉类加工污水处理设备详细说明对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。
设计依据
1、废水排放执行出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准；
2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；
3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的II类区标准；
4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》（GBJ-73）中的相应规定；
5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）中的有关规定。
处理原理
平流式溶气气浮装置主要去除废水水中的浮油、悬浮物和溶解态的油。溶解态的油分散的粒径很小，呈乳化状态存在，比较稳定，不易上浮而去除，需要投加混凝剂来去除（先加PAC来脱稳，后加PAM助凝）。油类和SS物质的去除率在90%以上，同时可去除COD和BOD。
熟食肉类加工废水处理设备系列平流式溶气气浮装置集进水、隔油、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处量性能更稳定，效果更优越。包括：稳流室、溶气释放室，气浮系统，溶气系统，刮渣机，药剂罐等。
概述
肉类加工工业已经从简单的屠宰厂进入精加工和深度加工工业生产阶段，肉类加工工业废水主要来自：宰 前饲养场排放的蓄粪冲水池，屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水，烫毛时排放的含大量的高温水，解剖车间排放的含肠胃内容物的废水，炼油车间排放的油脂废水。此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。
由于肉类加工一般具有明显的季节性，并且加工生产一般是非连续性的，因此废水的排放量变化较大。
肉类加工废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水，废水水质水量变化范围较大，目前对该类废水的处理均采用以生物法为主的处理工艺，同时也要注重预处理工艺，应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或者沉淀池等。以降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂的含量。肉类加工废水常用的生物处理工艺有：活性污泥法，接触氧化法，SBR法和厌氧、好氧组合工艺等。具体工艺需要根据屠宰种类以及污水排放量和排放标准确定。
肉类加工废水是一种典型的有机废水，悬浮物浓度高，一般不含重金属以及有毒有害化学物质，废水中含有蛋白质及油脂，含盐量也较高。
基本结构
是由不锈钢或碳钢防腐处理构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎*。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。
设备安装
（1） 安装前，要对每台设备进行开箱检查，并做好记录。
（2）对土建已做好的基础进行检查，内容包括：几何尺寸、轴线距离、标高及外观质量是否符合设计要求，并做好记录，设备基础强度达到70%以上时方可进行设备安装。
（3） 设备就位找出基础的纵横向中心线，并在基础上弹墨线，用导链配合三角架或其它受力物将设备吊装在基础上，使其中心线与基础中心线重全并找正找平。
（4） 地脚螺栓在孔洞内要保持铅垂，四周与洞壁有一定间隙，螺栓露出螺母一定距离，螺母、垫圈、底座之间应接触均匀良好。
（5） 设备安装除设计图已详细说明的以外，其余参考制造厂家提供的安装说明书进行。
（6） 设备到现场后，用吊车吊放在入口处再用吊链将其就位安装，对敞口的构筑物一次吊入。
（7） 安装好的设备要进行单机运行，试运行前先将电机单独试运行2h，各部位加油润滑，进行检查和修理直至排除故障为止。
（8） 设备安装完毕
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