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江苏天罡仪表有限公司
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糖浆流量计采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
糖浆流量计
江苏天罡仪表有限公司
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糖浆流量计正确安装后，在使用时可以保证测量的精度，通常累计值的精度可达0.5级订制级可以做到0.2级，属于较高的流量计一种。
杂质含量
流量计在安装变送器时我们需要仔细清楚管道内的杂质，如果考虑使用过程中可能被测量介质会有杂质，则必须加装过滤器，这样不仅可延长椭圆齿轮流量计的使用寿命，提高测量精度，并且减少日常维护的费用。如果测量仪表用在比较洁净的场所还可以选用，不锈钢材质的流量计。安装时尽量要安装在水平位置，变送器应该安装在泵的输出端，可减小测量误差。当我们测量油类介质，我们会首先想到选择此产品作为计量工具。
装置工作周期
在被测液压油的压差△p＝pl-p2的作用下，产生作用力矩使其转动。在(a)所示位置时，由于P1＞P2，在P1和P2的作用下所产生的合力矩使轮1产生顺时针方向转动，把轮1和壳体间的半月形容积内的介质排至出口，并带动轮2作逆时针方向转动，这时1为主动轮，2为从动轮，在 (b)上所示为中间位置，1和2均为主动轮；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1轮上的合力矩为零，作用在2轮上的合力矩使2轮作逆时针方向转动，并把已吸入半月形容积内的介质排至出口，这时2为主动轮，1为从动轮，与 (a)上所示情况刚好相反．如此往复循环，轮1和轮2互相交替地由一个带动另一个转动，将被测介质以半月形容积为单位一次一次地由进口排至出口．显然，图上(a)、(b)、(c)所示，仅仅表示椭圆齿轮转动了1／4周的情况，而其所排出的被测介质为一个半月形容积．所以，椭圆齿轮每转一周所排比的被测介质量为半月形容积的4倍，则通过椭圆齿轮流星计的体积流量Q为：
Q＝4nυ0 ，式中：n——椭圆齿轮的旋转频率(转／秒)。υ0——半月形部分的容积(贝。)。
这样，在椭圆齿轮流量计的半月形容积υ0一定的条件下，只要测出椭圆齿轮的旋转速度n，便可知道被测介质的流量。
流量计流量信号(即椭圆齿轮的旋转速度n)的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动*磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与*磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。
容积式机械式流量计是利用机械测量元件把流体连续不断地分隔成单位体积并进行累加计量出总体积而实现流体计量。它与日常生活中用容器来计量液体体积的方式有点类似，所不同的是在工业应用时，需要在管道中连续地测量流体体积。它的工作过程是：流体不断地充满具有一定容积的某“计量空间”，然后再连续地将这部分流体送到出口流出，在一次测量中，将这些“计量空间”被流体充满的次数不断累加，乘以“计量空间”的体积，就可以得到通过流量计的流量总量。
型号项目 | TG-L-LC-铸铁 | TG-L-LC-铸钢 | TG-L-LC-不锈钢 | |||
公称压力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被测液体粘度 | 2-8mPa.s | |||||
被测液体温度 | -20℃~+100℃ | |||||
流量范围m3/h | ||||||
型号 精度等级 公称口径DNmm | 0.2级 | TG-L-LC-铸钢 | TG-L-LC-不锈钢 | |||
0.5级 | 0.2级 | 0.5级 | 0.2级 | 0.5级 | 0.2级 | |
10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
使用前准备工作
流量超过规定zui大流量时，椭圆齿轮流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于zui小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为zui大流量的2%，正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
仪表安装前，管道必须*清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
每台仪表出厂时，均用0号柴油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为3mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，需进行调正齿轮比或者流量系数。
糖浆流量对流量检验影响实例
在线检定就是对正常工作状态下的流量计进行液压油现场检定，影响检定结果的关键因素有介质的1温度2压力3密度4校验脉冲，此外是流量工作点的选择。检定流量必须使体积管检定流量与被检流量计工作流量点相匹配，否则检定就失去了意义。
例如：该库有两台DN300mm流量计和两台DN150mm流量计，液压油正常外输时DN300mm流量计工作流量为250m3/h至550m3/h，由￠529Х8管道输送，DN150mm流量计工作流量为40m3/h至120m3/h，由￠277Х7管道外输，受背压限制和计划调拨量限制，流量计运行排量50% 的时间在zui低检定点以下运行，由于标定点和实际运行计量工作点不同，流量计工作流量达不到体积管检定点的流量，致使无法说明流量计的真实计量精度。通过计量流量试验对比看出，在检定流量状态下其所造成的误差偏小，而在低流量状态下其所产生的误差偏大。解决办法是将检定流量下移到流量计受被压限制的zui低流量，输（销）计划下后，由生产单位根据生产情况安排输（销）流量。
安装中六点要求细则
*大要求：流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向与液体流向*。
第二大要求：当被测液体含有气体时，流量计前应安装消气过滤器。
第三大要求：不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
第四大要求：流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180度或90度均可。
第五大要求：新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
第六大要求：流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突然开启以防“水击”现象。
( 1 ）管道中有杂物进人计量室。( 2 ）被测流体凝固。( 3 ）由于系统工作不正常，出现水击或过载使转子与驱动齿轮连接的销子损坏。( 4 ）由于流量计*使用，驱动齿轮轴承磨损过大，造成转子相互碰撞卡死。
故障现象 | 原因 | 措施 | 备注 |
椭圆齿轮不转 | 1. 管道中有杂物2. 被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内，齿轮卡住 | 拆洗仪表及管道，修理过滤器 | |
轴向密封联轴器漏液 | 密封填料磨损或缺乏封油 | 拧紧压盖或更换填料，加填密封油 | |
指针转动不稳定 | 指针，垫圈有松动或转动件转动不灵活 | 重新紧固，消除不灵活现象 | |
小流量误差偏负过大 | 椭圆齿轮与计量箱壁相碰，原因轴承磨损，或计量腔变形 | 更换轴承，修理变形处的计量腔和齿轮，使转动灵活，保证所需间隔 | 修理后要校定 |
误差变化较大 | 流动脉动大或含有气体 | 减少脉动或加装气体分离器 | |
误差过大，但不超过±1% | 使用期超过，或检修后间隙等发生变化 | 重新校验调整 | 对于0.2级流量计zui大zui小不超过±0.17% |
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量计，清洗过滤器和管道。( 2 ）设法熔解。( 3 ）改装管网系统，消除水击和过载，修理流量计。( 4 ）必须更换轴承、驱动齿轮或转子，如果损坏严重不能修复，须更换新的流量计。
油管道旁通切换建议
旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。
安装注意事项：
1安装前，表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时，应防止杂物跌入管道。煤油流量计尽可能安装成水平位置。
2.前需装过滤器，防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道，过滤器应定期清洗。
3. 应安装泵的输出端，否则也会造成仪表误差增大。
4. 在使用时，应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。
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