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精密磁分离净化成套设备 磁分离系统新建、改造提标
微磁过滤系统 磁沉淀工艺新建、改造提标
重力流转鼓过滤器 传统沉淀工艺改扩建
微气泡发生器 大流过滤系统改造提标
永磁联轴器等磁力器件 磁分离、磁沉淀、过滤技术咨询服务
业务领域
矿井水、黑臭河湖治理、市政景观水、油气田废水、石材加工废水、尾矿废水、造 纸印染废水、基坑排水、冶金综合外排水、重金属废水、海绵城市雨污水等。
磁分离污水处理技术应用领域
1. 工业类：
冶金废水：热轧废水处理、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等。
煤矿废水：井下或地面、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。
机加工废水：石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。
油气田污水：处理后外排或回注或配制压裂液。
造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。
2. 市政类：
市政生态水体净化（黑臭河道水、人工湿地 湖泊、景观水、雨污水、大型工程施工污水）。
市政富余污水应急处理。小型城镇生活污水。 海绵城市污水**净化回用。
超磁分离水体净化设备工艺特点
超磁分离净化设备与普通的沉淀、过滤相比，设备具有连续运行，可分离水中悬浮物的特点。
1、采用磁钢，构造分离磁场，技术稳定成熟。磁分离技术的**发展，得益于我国材料工业的技术进步，磁钢的磁性不仅比铁氧体材料有了大大追赶，其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本提供了可能，使得以聚磁组合为**的超磁分离机得以大规模普及应用。
2、磁分离时间短，占地面积小。聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能**地捕捉到微磁性絮团，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3～6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的1/3～1/2），节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于65%，成泥饼状，便于装卸外运。
磁分离污水净化原理
磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生**的定向运动，吸附在磁盘的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备，实现磁粉与污泥的分离；分离后的磁粉可以继续回用，参与下一次的絮凝过程，达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:
