为环保行业所带来的洗沙场泥浆污水处理机器：
洗沙场污水处理设备 本公司系环保领域*专业生产、洗砂污泥脱水吸收、引进国内外多项*技术及数十年的精心研制和上百次反复试验后，成功设计制造出污神舟全自动系列污泥脱水机，其脱水效果、性能、耐腐蚀、耐磨损、低能耗、等性能方面达到甚至超越了进口设备，可以肯定地说，它在国内污泥脱水领域具有开创性和革命性的意义，它*可以取代昂贵的进口设备 ：左
我们的洗沙场污水处理设备都有专门的设计以帮助客户提高污泥（渣）的处理量、降低泥（渣）饼含水率、降低运行成本。
我们拥有一批*从事研制和开发的工程技术人员，在设计、制造、安装、调试等具有丰富的理论和实践经验。同时，我们还聘请一批具有较高理论水平和丰富实践经验的专家、高级工程技术人员加盟，广泛展开技术交流和业务合作，为用户提供了满意的产品和优质的服务。我们生产的污泥脱水机在多个行业的污泥（渣）脱水处理中得到了广泛的应用。在用户中树立起了良好的口碑。：左
洗沙场泥浆污水
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率zui高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是*方案。
(2)框架的材质。
(3)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机zui大的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。
板框压滤机的工作原理
1::用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
2:板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
3:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。：左
