EQOBRUSH对结垢相关总成本的影响

在过去的50多年里，自动刷洗系统在工业生产的热交换器中备受欢迎, 是让换热管壁处于良好状态的理想工具。

 

任何普通的热交换器在运行期间都会发生污染结垢问题, 污垢导致换热效率下降，并需要中断运行来进行清洗。 在两个清洗周期之间，换热效率会再次逐渐降低，终成为机组制冷能力的瓶颈。由不受控制的结垢问题而意外中断机组运行，这里涉及昂贵的费用支出，对工业生产企业来说是一个巨大的威胁。

 

结垢相关总成本（Total Fouling Related Cost, TFRC）在工业生产中很难被评估计算。调查数据显示TFRC占总维护预算的8% 以及高达5％的能源消耗是被用来解决结垢问题。

 

TFRC由以下构成:

清洁成本（机械化学）

停机清洗过程产生的生产成本

清洗间隔之间的效率损失成本

非计划内停机的成本

为了细化TFRC，同时又能通过可操作的手段保持换热率，理想方法是：

始终保持热交换器的管道洁净

避免不必要的停机清洗间隔

整个清洗操作过程不出现效率损失或制冷量下降

安装使用EQOBRUSH， 可以使结垢成本接近于零而热交换器管道将保持在每年365天的清洁状态，这效果一点也不让人惊讶。

 

额外的优势:

降低冷却塔的耗水量是额外的优点（允许冷却塔循环水更高的浓缩倍率）.

利用VFD变频控制冷却塔风扇让（蒸汽）冷凝器冷却节能.

 

EQOBRUSH对资本支出CAPEX的影响

就新机组而言对资本支出的影响，是应把自动管道清洗划到一个额外而重要经济效益项目。

 

超标准设计

在热交换器设计之初，工程师会考虑到热交换器中不断的结垢积聚和由此造成的换热效率的损失。 因此，这些热交换器换的换热面积被设计成稍大于所需的标准，平均约大30％。

这对设备的资本支出CAPEX和相关安装成本（占地面积，成本等）有相当大的影响

 

安全生产中的备用设备

在安全生产中可能会存在这样的故障风险，由于换热器结垢而导致突然的效率损失，备用热交换器显得相当有必要。而这样的操作方式对资本支出的影响是巨大的：

额外的设备费用

设备连接和控制系统

 

EQOBRUSH

Eqobrush自动管清洁系统保证管子始终保持*状态:

高频率管道刷洗（每天6次以上清洗）

巧妙的管道插入件设计（零压降）

无额外的动力需求（利用系统本身的水压）

 

经验产生价值

自动管道清洗系统，始创于德国，几十年间被广泛应用。 凭借着长期累积的经验和工业生产对环保的要求，德国化工行业的大部分热交换器都配备了自动管道清洗系统。

工业生产企业确信Equobrush在成本支出CAPEX，结垢相关成本控制方面带来的好处是巨大的，后但更重要的一点就是Eqobrush给环境带来的正面影响。