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沧州铭信管道有限公司


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厂家供应聚氨酯保温无缝钢管出厂价格 精密钢管

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具体成交价以合同协议为准

产品型号DN219

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地沧州市

更新时间:2023-03-04 09:29:26浏览次数:246次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:6条

所在地区:河北沧州市

联系人:毕砚平 (销售总经理)

产品简介

聚氨酯保温管概述:
预制聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。
1工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
4渗漏报警线:制造预制聚氨酯直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程

详细介绍

 使用寿命:  
硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了,实践证明,硬泡是经受得住时间考验的,其性能几乎没有变化。  
 随着海洋渔业、肉类等食品加工业的发展,产地往往就地加工、速冻、冷藏这些食品,以减少变质,提高资源利用率。各地传统食品,远销异地他国。冷库、冷冻、冷藏室已成为经济发展中*的设施,并可带来极为可观的经济效益。  
三、 冷库施工方法  
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。

1钢管——输送热水或蒸汽的内工作管或者用作钢外套管 注钢管表面锈蚀除锈等级应达到Sa2.5级 管材 依据标准 无缝钢管 GB/T 8163-1999 螺旋缝钢管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直缝钢管 GB/T 3092-1993
   2聚氨酯硬质泡沫 ——保温层 项目 单位 指标 密度 Kg/M2 >=60 抗压强度 Mpa >=0.3 导热系数 W/M*k <=0.033 耐热性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88
 管材的堆放与保管
 1、管材存放场地应平整、无杂物、无积水并有足够的承载能力。
 2、管材应放在距热源2m以外处并有消防设施。
3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm存放时同种类管子应放在一起12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放每层也可不放整块但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期间钢管两头应加封堵露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。 
管材的堆放与保管 正确的搬运方式 
  1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。
  2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。
  3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。
4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。

       直埋管道的地沟尺寸应符合要求
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上(深 1.0m 左右)并夯实。
3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250  300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。


 7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。
 8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。
管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。
  安装时注意以下要求
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
3、预制保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。  
4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。

保温管的发泡工艺
目前国内生产的聚氨酯保温管有两种工艺,即俗称的 “一
步法”和 “二步法”。
所谓 “一步法”指的是,外层塑料管与聚氨酯发泡和工作钢管,三者同时运行,一次完成复合管成品制造。
钢管首*入上管机,然后每根依次由输管机传送,每根钢管
之间都由内套管相连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时,与挤出的塑料管同步前行,此时在两者形成的环形空间,由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡,在模头出来的定形套部分被急速降温冷却使得泡沫外部的塑料管定形。此后的纠偏机是动态校正钢管与保温层和塑料之间的同心,防止出现三者不在一个圆心的 “偏心”现象。下面进入的是泡沫的固化阶段,继而由工人在钢管二头切掉15~20cm的保温层和塑料,使这部分钢管头裸露出来,以备现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面。整个生产线的长度一般为40m左右。


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