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盐城市自强化纤机械有限公司
电磁感应真空清洗炉是一种利用变频电磁感应原理将电能转换为热能的装置。智能感应加热电源将220V/380V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为8-30KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过高频感应线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热清洗金属材料料筒内的工件。
1、OA段,用45分钟时间将工件加热到300℃。
2、AB段炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的聚合物融熔流进废料收集罐内。可根据聚合物含量适当增加或减少此段时间。
3、BC段结束后,此时应将真空阀打开,再将炉温升到480℃。
4、CD段,在炉内温度高达480℃后恒温420分钟,使剩余的少量聚合物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的zui主要阶段。这段时间内,炉内的高聚合物发生的化学反应是:CmHn+O2→CO2↑+H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。
5、CD段运行结束后,程序即全部结束,此时真空煅烧炉即刻断水、断电,仅仪表通电,进入自然冷却状态,不需人工操作。
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