泥砂浆衬里防腐钢管技术和工作流程

泥砂浆衬里防腐钢管常规价格在管径100毫米,壁厚为8.7毫米的管段上截取长2米的管段,在管段上加上均匀载负,在扁平到管径的3%的情况下的裂缝.用水加压到15G/CM2,再减压反复10次,与实验前比,没有发生裂缝和剥落.相反,裂缝宽度稍微边小的倾向.

钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底：1.水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理.2.下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施.3.现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志.4.管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场.5.作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持,互相呼应,协调*.6.在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好；进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风.进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业；如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录；

水泥砂浆防腐钢管施工，内衬水泥砂浆钢管防腐工艺水泥沙浆涂料因为各地的水源情况不同，供水管道工程建设的投资不同，使用环氧类高分子类涂料的施工要求高，前期除锈处理和现场施工困难等，使管道的施工成本增加而业主难以承受，当前，我国大中城市基本上采用水泥沙浆作为管道衬里，来达到防腐蚀的目的。水泥沙浆衬里用普通的水泥与一定粗细的黄沙，添加剂，按照设计的配合比，拌制成砂浆，通过的施工机械设备，涂敷到管道内壁上，形成一定厚度的砂浆涂层，凝固后成为衬里。水泥砂浆衬里，依靠自身的结合力与管道壁的支撑，其结构均匀致密，坚硬牢固，如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。喷射（钢砂）除锈施工方案:材料：喷砂磨料选用山东淄博大亚金属磨料厂生产的SM系列GP-25型优质尖棱状钢砂，磨料粒径为0.8－1.0mm，产品技术规格已报。空压机：空压机选用排气量为9m3/min，工作压力0.7Mpa的柴油空气压缩机。工件放置：将需要防腐处理的管节放置在台车上，转运至喷砂车间。

泥砂浆衬里防腐钢管技术和工作流程

技术要求:钢砂必须堆放在防雨、防潮棚内的密闭钢砂罐内，砂子入喷砂罐时须经过滤，不得含有杂物和粉尘。喷砂后金属表面的油脂、氧化皮和锈蚀产物等一切杂质，均应清除掉，无可见残留物。在喷砂施工时，压缩空气中含有凝结水和油污，会影响金属表面预处理质量，故在使用时必须设置油水分离器除油、除水，油水分离器应定时排放。喷砂作业中，要注意工件的边、角、棱，避免漏喷。苛性钠水泥砂浆刷涂:以刷涂的方法施工，刷一道可达250μm，两道即可，如厚度不够500μm，在上述配方里适当增加水泥用量。注意非埋入面的保护。在施工后二天内，以喷雾方式，进行养护，养护次数不少于5次。水泥砂浆的施工温度范围为5～30℃，若超出此范围应加入相应添加剂。检测：采用目视进行检测，涂层应均匀、无漏刷、风化、固化不良等缺陷，厚度检测采用磁性测厚仪检，水泥浆涂层厚度基本*，粘着牢固，不起粉状。

防腐工作主要流程钢管内壁清理完毕并充分湿润后即可开始防腐施工，施工主要工作流程为：设备安装就位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂——完工清理——养护——质量检查。为了便于施工废水流出，避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆，一般应从钢管较高的一端开始施工，逐渐退向另一端。因此，开始施工时应先将喷涂机安装在施工段的较高处作为起始点，同时将混凝土泵置于喷涂机稍低的一侧，用泵送混凝土管道将二者联接起来。接通电源并向料斗中加水进行试运转，以湿润料斗并确认设备处于良好的工作状态。为保证用电安全应使用完好无接头的防水电线，并且一旦发现破损立即全部更换。水泥砂浆可使用拌和站集中拌制，也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制，水、水泥、砂的比均匀性、完好性和粘接性。实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。开启喷涂机和混凝土泵，将砂浆填入混凝土泵，开始喷涂作业。喷头开始出浆时调整砂浆流量和抹压装置以达到满意的喷涂效果，然后启动设备的牵引装置，使喷涂机匀速向稍低处后退，确保喷涂后砂浆的平整性和连续性。在施工程中应密切关注喷涂效果，发现问题立即调整解决。水泥砂浆衬里防腐钢管技术，不仅可以使用于新管道的防腐，也可以用在旧管道改造方面。由于过去排设的金属给水管道，在内壁仅刷一层沥青，在管内水流*冲刷和厌氧细菌吞噬下，产生了腐蚀与结垢。

有的地方锈垢高达十多公分。通水截面因此缩小。水泥砂浆衬里防腐钢管摩阻系数由原来的0。012增加到0。09甚至达到0。02以上，直接影响水厂的水质与供水的能耗。水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用，大口径长距离输水钢管具有使用年限长（不小于30年）检修和改造的工程量大且费用高，腐蚀不易察觉（埋地敷设的隐蔽工程）的特点，因此保证可靠的使用年限意义重大。虽然输水水质的腐蚀性较小，但是毕竟存在，根据以往经验，没有进行内壁防腐的输水钢管，使用数年后，钢管内壁均有不同程度地锈层，锈瘤和坑点。

每次停水检查，大量空气进入，使钢管内壁很快生锈，再次冲水，锈层由于水流的冲刷而剥落，使得水质浑黄，而且，锈层剥落的现象会随着使用年限的延长而加剧，因此为保证可靠的使用年限，进行输水钢管的内壁防腐是*的。内衬水泥砂浆防腐钢管指的是在钢管的管体内部进行水泥砂浆的防腐耐磨处理。内衬水泥砂浆衬里防腐钢管由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。其中设备包括钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。