沧州天元防腐工程有限公司供水环保的TPEP防腐螺旋管信誉保证，具有很强的耐磕碰、耐腐化、耐磨、耐打击性能防腐标准fbe环氧粉末防腐执行因干燥、潮湿或电化腐蚀对不可拆的密闭设备，外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，6、采用了标准化尺寸配置，测出相应的巴氏硬度，如热力管道、石油输送管道、化工管道，加上国内厂家企业联合研究院共同改进的钢塑复合管道，

    外壁为3层聚乙烯防腐涂层，即底层环氧粉末;中层胶粘剂;外侧聚乙烯。抗腐蚀力强，耐化学或电化学腐蚀、机械强度高、耐磨损、耐低温，使用寿命长。埋入地下不会因管道腐蚀穿孔影响水质。

   tpep防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*进的防腐形式。是公司借鉴*进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。

   供水环保的TPEP防腐螺旋管在国内经历了四次升级换代，zui早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，zui后升级到现在的第四代防腐外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末（FBE）为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。

   在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。TPEP钢管*了国内钢管.防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3至5倍。防腐钢管作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制yao、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是*的。