摘要：炼油厂的实际生产是WRY系列高温导热油离心循环泵化工过程，由于传输介质为150℃高温，导电性和腐蚀性介质，所以选择的是高温导热油离心循环泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大压力1.6MPa，温度不超过350℃，介质运动排除不超过30x10-6m2／S中含有硬颗粒和纤维的液体。

炼油厂的实际生产是WRY系列高温导热油离心循环泵化工过程，由于传输介质为150℃高温，导电性和腐蚀性介质，所以选择的是高温导热油离心循环泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大压力1.6MPa，温度不超过350℃，介质运动排除不超过30x10-6m2／S中含有硬颗粒和纤维的液体。

在这里，在一个炼油厂的生产条件，简要介绍了高温导热油离心循环泵和磁力泵的性能进行了比较。

1）精炼液体介质输送性能。150℃高温；（2）强碱性腐蚀；（3）具有导电性；（4）用少量的非磁性粉（粉是60目以下颗粒）；液体密度比水稍大点；液体对人体和环境的危害。

2）磁力泵和高温导热油离心循环泵的比较。根据上述的生产条件，高温导热油离心循环泵的磁力泵具有相同的特性，以适应这些条件。1。耐高温，徐高温导热油离心循环泵温度200℃，联轴泵温度不超过350℃；腐蚀II，高温导热油离心循环泵采用巴氏合金和不锈钢，不锈钢和氟塑料磁力泵等；无泄漏。

除了常用的特点外，高温导热油离心循环泵的更换也有以下几点考虑：

一、高温导热油离心循环泵对输送液体的粉末是敏感的，当这些粉末增加20%时，高温导热油离心循环泵故障率会很高，造成轴承磨损；并阻塞循环冷却水的路径，冷却效果导致急剧下降；推力盘和滑动轴轴承磨损严重磨损，操作说明报警。因此，高温导热油离心循环泵的故障率较高，并定期维护，以确保可靠运行。联轴泵稳定生产有明显的优势。

二、高温导热油离心循环泵维护尺寸精度要求较高，无需自动定位、自动密封装配性能、转子和端盖变形后需回厂处理；磁力泵可根据顺序装配，自动密封和定位，便于操作和维护。所以磁力泵更便于维护。

作者：南京艾德森水务有限公司