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饮水管道用防腐钢管 防腐剂

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更新时间:2023-07-03 09:19:09浏览次数:302次

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饮水管道用防腐钢管IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。

IPN8710饮水防腐钢管对自来水,饮用水的效果。①对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止,世界上运用数量许多、规划很广、效果很重要的树脂,但环氧树脂运用于重IPN8710饮水管道内壁的很大绑缚是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。②对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优异保护功用的合成树脂,它的首要利益是野外耐候性*,附着力优异,耐碱功用好,保光保色功用优,抗紫外线功用好,防湿润、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀功用超卓,色彩鲜艳丰满,安定耐磨,耐水耐油功用均好,但存在着耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不志趣的缺点。③对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有很多氯原子的橡胶类聚合物,其利益是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐功用好,耐化学腐蚀性优,机械强度好,施工不受时节、气候条件绑缚,单调速度快,能在低温下成膜,但存在着防腐管道涂层较薄、不耐高温(一般不跨过60℃)、抗渗透性较差、耐溶剂和耐湿性欠好,难以制成高固体分重IPN8710饮水管道内壁等缺点。④对其它树脂的改性。吉利运用氯磺化聚乙烯橡胶的优势,对柄烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等多种树脂进行了改性,构成了吉利牌XHDAC系列优质重IPN8710饮水管道内壁,使吉利在剧烈的市场竞争中独出机杼。

饮水管道用防腐钢管

IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强,用于供水管线内壁的防腐打底涂装。 IPN8710防腐面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀,用于供水管线内壁的防腐面漆。

饮水管道用防腐钢管
8710饮水级防腐涂料施工工艺。首先对基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。管道的结构是引起腐蚀的重要因素,如局部腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。管道在设计时,在用于电解质溶液的管道应尽可能用同种金属直接焊接,避免使用异种金属直接焊接造成的电偶腐蚀,当必须采用不同金属组合时,则采取必要的绝缘措施。单面焊接的管道焊缝必须焊透,不焊透的焊缝不仅影响管道的强度,也容易在管道内壁形成缝隙,造成缝隙腐蚀。管道内的介质在流动过程中会对管道造成磨损,在设计管道时,应考虑到流体在管道内流动状态,尽可能使其在管道内均匀流动,避免管道通路断面和方向的急剧变化,尽量降低压差和流速。流体中若含有固体颗粒,固体颗粒在流动过程中与管道内壁碰撞摩擦,会加速管道的磨损腐蚀,因此要尽量减少流体中颗粒物的含量。降低管道腐蚀,首先在设计时应采用对防止腐蚀有利的结构。

 

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