提升翻转水平站设备构成
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 压缩机 | 只 | 1 | 水平压缩 |
| 垃圾压缩箱总成 | 只 | 2 | 20m³ |
| 防尘罩 | 套 | 1 | |
| 液压站 | 套 | 1 | |
| 电控系统 | 套 | 1 | 日本三菱 |
| 移动架机构 | 套 | 1 | |
| 料斗 | 套 | 1 | 翻转提升 |
| 智能除尘、除臭系统 | 套 | 1 | |
| 基础预埋件 | 套 | 2 | |
| 配套车厢可卸式垃圾车 | 辆 | 1 | 配钩臂架 |
一、水平式压缩机主要技术参数
序号 | 顶目 | 单位 | 参数与规格 |
1 | 压缩机头外形尺寸(长×宽×高) | Mm | 2547×2740×3950 |
2 | 压缩方式 | | 水平压缩式 |
3 | 每日处理量 | T | 200 |
4 | 单次压缩循环时间 | S | ≤42 |
5 | 单次循环有效容积 | m3 | ≥1.6 |
6 | zui大压缩力 | Kn | ≥515 |
7 | 主压缩腔有效容积 | m3 | ≥3.5 |
8 | 垃圾压缩密度 | t/m3 | ≥0.75 |
9 | 工作噪音 | dB | ≤65 |
10 | 垃圾压缩比 | | ≥2.5 |
11 | 带缓冲四连杆推拉箱机构 | mm | 1475×300×182 |
12 | 推拉箱油缸 | | Φ80/Φ50/630 |
13 | 上料斗外形尺寸 | mm | 1560×2160×1800 |
14 | 料斗地坑尺寸 | mm | 2370×1860×900 |
1、提升翻转式水平式压缩设备应主要由压缩机身、压缩推头、液压锁紧装置、闸门升降装置、推拉箱装置、上料机、液压系统，电控系统等组成，采用水平式压缩工艺。
2、应设有污水收集系统及排污装置：站坑地基中设计有通入城市地下污水沟的排污管道，压缩垃圾产生的污水通过排污管道流入地下污水沟，有利于环保。
3、应设有垃圾压缩机与垃圾箱对接锁紧装置技术，避免垃圾站对周围环境的二次污染
二、垃圾压缩箱总成
序号 | 项目 | 单位 | 参数与规格 |
1 | 垃圾箱外形尺寸(长×宽×高) | mm | 6000×2400×2300 |
2 | 配套垃圾箱容积 | m3 | 20 |
3 | 垃圾箱底板厚度 | Mm | 5 |
4 | 垃圾箱侧板厚度 | Mm | 4 |
- 箱体全密封设计，密封可靠，并设有特殊渗水板和密封性能优良的密封胶条，并确保运输途中无滴漏，无二次污染。
- 箱体支撑梁必须用优质钢材成型制作，整体焊接加强筋，使承重压不变形；箱体必须具备防水、防腐功能，重量分布均匀合理。
- 车厢锁紧装置位于压缩机出口两侧，当垃圾箱与压缩机对接后将垃圾箱与压缩机固定成一体，确保压缩垃圾时垃圾箱固定不动
三、防尘罩
防尘罩固定于压缩机前端上方，与悬挂在防尘罩前方的防尘帘共同组成一个封闭空间（除投料口方向外全封闭），有效地避免了收集车卸料时的扬尘外溢。
四、移动架机构
该套压缩设备布置为一台主机配两个箱子，主机通过移动架机构采用水平移动方式分别与两个垃圾箱进行对接，移动架由移动座、副车架、导轨、油缸等组成。主机移动必须顺畅，注意避开房屋柱子。
序号 | 项目 | 单位 | 参数与规格 |
1 | 移 动 座 | 支承座尺寸(长×宽) | mm | 240×210,为焊接件 |
轨道轮 | | 45#调质处理 |
定位套 | | 45#调质处理 |
端盖 | | t16/Q235A |
平键 | mm | 12×8×36,符合GB/T1096 |
轻轨 | | 9kg/m,符合GB/T11264-1989 |
2 | 移动轨道尺寸（长×宽） | mm | 4810×2010 |
3 | 副车架 | | 材质Q135A，含限位块 |
五、液压站和电器系统
序号 | 项目 | 单位 | 参数与规格 |
1 | 液压系统额定压力 | Mpa | 21 |
2 | 液压站 | mm | 1860×740×1415 |
3 | 电源电压 | V | 380V三相电 |
4 | 电器系统 | mm | 450×440×240 |
| 电机功率 | Kw | 7.5 |
1、操纵和控制系统：采用PLC可编程控制，系统应设有自动和手动控制两种操纵和控制系统。垃圾中转站PLC电控系统采用的是原装可编程序控制器，编程控制器须达到集成型（CPU、电源、输入输出合为一体），运算（0.55~0.7μS/指令），软元件范围（内含1536个辅助继电器等）。
2、垃圾站的液压系统应采用品牌产品（标注品牌产地），液压油缸、主要电器元件选用品牌产品，液压管路按标准DIN、ISO设计、制作、检验，液压管采用优质无缝油管制作。
3、液压系统采用叶片泵供油。在液压系统中应增加保险装置，保证整个垃圾站工作的可靠性和安全性，切实保障操作者的人身安全。液压系统须具备一种使电磁溢流阀芯不卡阻的装置。
4、液压系统：主油泵，流量不低于60ml/r；冷却系统采用风冷，液压油温≤ 650C；提高平稳性，压缩机运行加置单比例控制阀以降低噪音。
5各系统的快速接头采用精密接头，有效解决插拔接头时出现的液压油滴漏问题。
六、智能除臭设备
1、外观美观大方，采用不易腐蚀材质；占地面积小于0.3平方米，可自动喷雾；
2、设备功率，总功率应≦1000W；
3、功能和性能：设备具备全自动控制功能，多段式工作时间控制功能，要求设备造雾时工作压力不低于70 kgf/cm2，设备噪声排放：噪声≦62dB（A）；
4、微雾喷嘴要求：耐压：工作耐压不低于70 kgf/cm2；每天喷洒工作时间为12小时，每间隔三分钟喷洒一次，每次喷洒12秒钟，实际使用可根据现场臭味情况设定。
七、配套车厢可卸式垃圾车技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数与规格 |
1 | 外型尺寸(长×宽×高) | mm | 8450×2500×3090 |
2 | 发动机型号 | | 康明斯 |
3 | 发动机功率 | Kw | ≥180 |
4 | 底盘型号 | | DFL1250A13 |
5 | 总质量 | Kg | 25000 |
6 | 额定载质量 | Kg | 12805 |
7 | 整备质量 | Kg | 12000 |
8 | zui高车速 | Km/h | 90 |
9 | 轴距 | Mm | 4350+1350 |
10 | 接近角/离去角 | （°） | 18/14.8 |
11 | 前悬/后悬 | mm | 1480/1270 |
12 | 钩臂系统工作压力 | Mpa | ≥18 |
13 | 钩臂装载能力 | T | ≥20 |
14 | 钩臂自卸能力 | T | ≥18 |
12 | 尾气排放标准 | | 国Ⅴ |
1、整车采用东风二类底盘，造型美观，安全可靠，驾乘舒适。
2、装置一种应用于钩臂垃圾车的锁箱机构，用于固定箱体，保证行驶的过程中箱体的稳定与安全。
3、在驾驶室设置了取力器开关和相应阀门，能让驾驶员在不用下车的情况下，进行各种动作的操作。
4、装置一种应用于钩臂垃圾车的卸箱与卸料切换机构，装卸箱体方便，卸料简单，一车可配多箱，循环运输，降低了使用成本。
5、主要液压和电气元件采用了进口品牌，确保了系统的可靠性，液压油温自动散热和加热系统，更是保证了系统在各种恶劣工况和恶劣环境下的可靠性；自动化程度高，多处有自锁及报警功能，保证操作人员安全操作。
6、采用滚筒式后部支撑装置，装卸箱体时油缸后桥支撑，有效率防止车辆头部翘起。
