WSZ-AO-0.1地埋式污水处理设备

WSZ-AO-0.1地埋式污水处理设备——背景介绍

新农村改造污水处理设备，农村环境作为城市生态系統的支持者一直是城市污染的消納方。近年来，我国在城市环境日益改善的同时，农村污染问题却越来越严重，各种污染不仅威胁到了数亿农村人ロ的健康，甚过水、大气污染和食品污染等渠道终影响到城市人口。由于长期以来的开放的发展模式，农村面源污染一直没有得到解决，过度使用化肥，农村禽畜粪便与生活垃扱缺乏处理的渠道，造成了有机或无机物质从非特定的地域，在降水和径流冲刷作用下，通过农田地表径流、农田排水和地下渗漏，使大量污染物进入受纳水体，引起污染。新农村改造污水处理设备，在推进新农村建设过程中，应充分利用新农村建设的良好政策环境，加强农村生活污水处理规划的制定，根据规划来系统地开展污水治理工作。

WSZ-AO-0.1地埋式污水处理设备——工艺原理

根据曝气管道位置的不同设置可以控制硝化反应和反硝化反应的程度，也可以单独进行硝化反应或反硝化反应。

膜分离技术是以压力为推动力，依靠膜的选择性进行分离、纯化与浓缩的技术总称.根据膜截留组分粒径大小的不同及膜性能的差异，目前常见的膜分离法主要分为以下几种：微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等.膜技术作为一门新型的分离技术，具有无相变化、能耗低、占地少、操作方便、运行及维修费用低、系统运行稳定和出水水质好且稳定等优点。近30年来，膜分离技术的应用领域也越来越广泛地渗透到人们生活和生产的各个方面，如环保、化工、电子、轻工、纺织、石油、食品、医药、生物工程、能源工程等.国外有关专家甚至把膜分离技术的发展称为“第三次工业革命”，认为膜分离技术是20世纪末至21世纪中期有发展前途的*之一。纳滤是介于超滤和反渗透之间的一种膜分离技术，具有纳米级的微孔，并且大多荷电，同时具有筛分效应和道南效应的分离特性。纳滤膜具有以下特点：一是其截留相对分子质量为200～2000;二是纳滤膜对二价及多价离子有较高的截留率.其中，对离子而言，离子价数越高，纳滤膜对其截留率就越高，一般来说，纳滤膜可以让一价离子通过，二价或多价离子会被截留或大部分被截留。反渗透是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透膜是分离溶解固体的有效的方法，可确保废水中的重金属离子高效去除，处理后的水质优良，可以达到排放或回用标准，这个过程是废水中重金属离子回用的一个值得探究的方向。目前反渗透技术已经在地下水、地表水、海水淡化、工业用水处理、废水处理回收和化工分离浓缩等许多领域得到广泛的应用，取得了显著的经济和社会效益.本文采用纳滤膜、反渗透膜分离技术对含锰废水进行试验.实验研究了纳滤膜的操作压力、纯水/浓水比值、浓缩倍数、Mn2+截留率及膜通量之间的关系.验证了纳滤膜、反渗透膜组合工艺处理含锰废水的可行性。

A-BF工艺的试验研究工作分两部分，一是小试，主要是选择滤料、探索工艺运行条件、进行可行性试验；二是中间试验，进行不同工况下的运行条件试验及处理效果试验，确定推荐设计参数。其工艺流程如图1。

　　根据小试结果可知，当滤速为2m／h(水力停留时间为1h)时以焦炭、膨胀页岩(陶粒)为滤料的滤池，对CODCr、BOD5的去除率相近，分别为53％、51％和85％、86％。由此确定，焦炭和膨胀页岩(陶粒)均可作为BF级滤池之待选滤料。考虑取材方便与价格等因素，在中试中选用焦炭作为滤料。

生物吸附－生物膜过滤法(A-BF法)处理工艺由*和BF级组成，以串联方式运行。在A-BF法的工艺研究中，*只按A－B法研究中推荐的工艺参数运行［2］(*曝气时间为0.5h，混合液污泥浓度2～3g／L，池内溶解氧控制在0.1～0.7mg／L，*沉淀池水力停留时间1.7h)，*之后的BF级属于生物膜工艺，通过在附着有生物膜的滤(填)料层间曝气充氧并结合过滤工艺，构成生物膜滤池。该池为淹没式层间曝气，下向流等滤速变水头过滤，以粒径为2～6mm的焦炭作为滤(填)料，滤料充填高度2m，在此池内可同时完成生物氧化降解有机污染物与截留脱落的生物膜和悬浮物的作用。空气从距滤料底部25～40cm处通人，一方面有利于发挥下层滤料表面生物膜的氧化降解作用，另一方面又有利于提高整个生物膜滤池的贮污能力，延长反冲周期。曝气点以下25～40cm厚的滤层起到过滤的作用，进一步截留水中悬浮物和脱落的生物膜，完成固液分离过程。由于生物膜生长、固着在比表面积较大的滤料表面上，这就使得池中容纳着大量微生物，从而在体现出容积负荷高、停留时间短的特点的同时，又能保证滤池在较低的污泥负荷下运行，为进一步氧化降解经*处理后污水中剩余的有机污染物提供了可靠的保障，进而获得优良处理效果，保证了出水的稳定性。

WSZ-AO-0.1地埋式污水处理设备——处理工艺

 该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺，设计为调节池+气浮机+PAC/PAM加药+A/O+MBR膜+石英砂活性炭过滤+二氧化氯消毒工艺。该工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。      

格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS）、化学耗氧量（COD），减轻后续工序的处理负荷。同时也应用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。

 污水汇集进入格栅渠，利用格栅渠中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池（调节池内采取预曝气）经均化水质后由泵提升进入混凝沉淀后的出水进入厌氧池进行厌氧处理，在厌氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流进入A段水解酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A段酸化池出水自流进入O段接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚盐（NO2-）和盐（NO3-），出水进行过滤后消毒达标排放。

WSZ-AO-0.1地埋式污水处理设备——操作规程

1、操作前的准备工作
1)机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
2)检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
3)检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程
1)操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2)操作方法
(1)合上电源开关，电源指示灯亮。
(2)按“启动”按钮，启动油泵。
(3)将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。
(4)按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
(5)暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
(6)关闭进料阀，停止进料。
(7)可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
(8)启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。
(9)检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。

3、维护与保养
为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1)正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
2)注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3)油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下*，应即补油。
4)待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
5)料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
6)保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。